Materiales y grados
Acero inoxidable 904L: equivalentes 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5), N08904 y SUS890L
El 904L es un acero inoxidable austenítico de alta aleación, con alrededor de 20 % de cromo, 25 % de níquel, 4.5 % de molibdeno y 1.5 % de cobre. Resiste mejor que el 316L el ácido sulfúrico y fosfórico y la picadura por cloruros; sus equivalentes son el 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5) en Europa y el SUS890L en Japón.
Nombres por norma
Cómo se llama en cada región
| Región | Sistema | Designación | Norma | Coincidencia |
|---|---|---|---|---|
| USA | AISI/ASTM | 904L | ASTM A240 (placa, lámina, fleje); B625 (placa, lámina, fleje); B677 (tubo sin costura) | Mismo material |
| UNS | N08904Número UNS de la serie N. El grado está cubierto por ASTM A240 y por la especificación de aleaciones de níquel B625. | — | Mismo material | |
| UK | BS (retirada) | 904S13Nombre británico retirado, listado por Outokumpu y Atlas. Deutsche Edelstahlwerke no lista ningún grado británico. Los pedidos nuevos usan la EN 10088. | — | Equivalente |
| EU | Nombre según EN 10027-1 | X1NiCrMoCu25-20-5Se permite nitrógeno de hasta 0.15 %, frente a 0.10 % de la ASTM A240; los límites de silicio, fósforo y azufre son más estrictos. | EN 10088-2; EN 10088-3 | Equivalente |
| Número según EN 10027-2 | 1.4539Número de material de X1NiCrMoCu25-20-5. | EN 10088-2; EN 10088-3 | Equivalente | |
| DIN 17440 (antiguo) | X1NiCrMoCuN25-20-5Nombre anterior del 1.4539, con una N en la designación, según listan Atlas Steels y Rosswag. Reemplazado; use el nombre EN. | — | Equivalente más cercano | |
| Japan | JIS G 4304 / G 4305 / G 3463 | SUS890LNippon Steel y Nose listan el SUS890L frente al 904L, y los rangos de composición coinciden. Aperam y Deutsche Edelstahlwerke no listan ningún grado JIS, por lo que la coincidencia se considera la más cercana. | — | Equivalente más cercano |
Sobre la equivalencia
- 904L frente al 316L: el 904L tiene alrededor del doble de níquel y más del doble de molibdeno que el 316L, y agrega cobre. Se elige donde el 316L sufre picaduras o corrosión en ácidos o cloruros.
- 904L frente al 2205: son familias distintas. El 2205 es dúplex (austenítico-ferrítico) con una resistencia mucho mayor; el 904L es totalmente austenítico y no magnético (SIJ Acroni). Cuál resiste mejor un medio dado depende del medio. Ver la entrada del 2205.
- La EN 10088 tiene análisis más estrictos que la ASTM A240: silicio ≤0.70 % (1.00 %), azufre ≤0.010 % (0.035 %), cromo 19–21 % (19–23 %) y níquel 24–26 % (23–28 %), pero admite nitrógeno hasta 0.15 %.
- La IS 1570 (Parte 5):1985 no incluye ningún grado tipo 904L, y no se encontró una designación india en otra fuente, por lo que aquí no se indica ninguna. Pedir según ASTM A240 / ASME SB-625 o EN 1.4539.
- Las fuentes no coinciden en dos nombres. Outokumpu y Atlas listan el 904S13, mientras que Deutsche Edelstahlwerke no lista ningún grado británico; Nippon Steel y Nose listan el SUS890L, mientras que Aperam y Deutsche Edelstahlwerke no listan ningún grado JIS.
Composición química
Límites de composición, % en masa
| Elemento | 904L (N08904)EE. UU. · ASTM A240 | X1NiCrMoCu25-20-5 (1.4539)UE · EN 10088-2 (análisis de colada) | SUS890LJapón · JIS G 4303 (barra), según la tabla de la hoja de referencia de Nose |
|---|---|---|---|
| C | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.020 |
| Si | ≤1.00 | ≤0.70 | ≤1.00 |
| Mn | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤0.045 |
| S | ≤0.035 | ≤0.010 | ≤0.030 |
| Cr | 19.0–23.0 | 19.00–21.00 | 19.00–23.00 |
| Ni | 23.0–28.0 | 24.00–26.00 | 23.00–28.00 |
| Mo | 4.0–5.0 | 4.00–5.00 | 4.00–5.00 |
| Cu | 1.0–2.0 | 1.20–2.00 | 1.00–2.00 |
| N | ≤0.10 | ≤0.15 | — |
Propiedades mecánicas
Resistencia y dureza
| Condición | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| RecocidoEspecificado, mínimos de placa, lámina y banda (ASTM A240); la dureza es un máximoLa ASTM A240 indica 31 ksi [220 MPa] (ATI, Atlas Steels, Outokumpu); la ASME SB-625 también lista 71 ksi de tracción y 31 ksi de límite elástico (Rolled Alloys) | ≥71 ksi (≥490 MPa) | ≥31 ksi (≥220 MPa) | ≥35 % | ≤90 HRB |
| Recocido de solubilización (+AT)Especificado, placa laminada en caliente de hasta 75 mm, ensayo transversalEN 10088-2, según tablas de Euro Inox | 75–104 ksi (520–720 MPa) | ≥32 ksi (≥220 MPa) | ≥35 % | — |
| Recocido de solubilización (+AT)Especificado, banda laminada en frío de hasta 8 mm, ensayo transversalEN 10088-2, según tablas de Euro Inox | 77–106 ksi (530–730 MPa) | ≥35 ksi (≥240 MPa) | ≥35 % | — |
| Recocido de solubilización (+AT)Especificación de barra de Deutsche Edelstahlwerke, prueba longitudinal; la dureza es un máximoFicha técnica de Deutsche Edelstahlwerke, 1.4539 (energía de impacto ≥100 J ISO-V a 25 °C) | 77–106 ksi (530–730 MPa) | ≥33 ksi (≥230 MPa) | ≥35 % | ≤230 HB |
| Tratado por solubilizaciónEspecificado, tabla JIS de la hoja de referencia de Nose (da la estricción, por lo que corresponde a la norma de barra JIS G 4303; no se consultaron los límites de placa de JIS G 4304 / G 4305); la dureza es un máximoJIS, según la hoja de referencia de Nose Stainless (reducción de área ≥40 %) | ≥71 ksi (≥490 MPa) | ≥31 ksi (≥215 MPa) | ≥35 % | ≤187 HBW (≤90 HRBW) |
| Placa laminada en caliente, 10–20 mmValores típicos de Outokumpu para el 904L, en sentido transversal; no es una especificaciónOutokumpu: grados de acero, propiedades y normas globales, tabla 6 | 87 ksi (600 MPa) | 38 ksi (260 MPa) | 50 % | — |
En la práctica
Comportamiento, tratamiento térmico y usos
Características
- El cobre de 1–2 % agrega resistencia al ácido fosfórico caliente y al ácido sulfúrico diluido (Rolled Alloys). Deutsche Edelstahlwerke indica resistencia al ácido sulfúrico a 20 °C en todas las concentraciones, y a 50 °C por debajo de 60 % o por encima de 90 %.
- Número equivalente de resistencia a la picadura (PREN) de 32.2–39.9 según el rango de Deutsche Edelstahlwerke. Aperam indica un mínimo de 34 y SIJ Acroni un mínimo de 35 para su lámina; use el valor del certificado del productor.
- Resiste la picadura por cloruros, la corrosión en hendiduras y el agrietamiento por corrosión bajo tensión mejor que el 316L, y resiste el agua de mar hasta unos 70 °C (Deutsche Edelstahlwerke).
- Un carbono de 0.020 % o menos lo mantiene resistente a la corrosión intergranular después de soldar, sin recocido posterior a la soldadura (Deutsche Edelstahlwerke, SIJ Acroni).
- Totalmente austenítico y no magnético en todas las condiciones (SIJ Acroni). Deutsche Edelstahlwerke lo indica para uso de –60 °C a 400 °C.
- Tiende a la fisuración en caliente al soldar. Soldar con metal de aporte equivalente o a base de níquel, mantener bajo el aporte térmico y la temperatura entre pasadas en 150 °C o menos (Deutsche Edelstahlwerke).
- Solo se maquina con cuidado por su alto contenido de aleación; forjabilidad media (Deutsche Edelstahlwerke).
Tratamiento térmico
- Recocido de solución: 1060–1150 °C (1940–2100 °F) con enfriamiento rápido al aire o en agua (Deutsche Edelstahlwerke). SIJ Acroni usa 1095–1140 °C para lámina, y JIS indica 1030–1180 °C.
- Minimizar el tiempo entre 600 y 900 °C. Allí se forman fases intermetálicas frágiles, como la sigma, que reducen la tenacidad y la resistencia a la corrosión (Deutsche Edelstahlwerke).
- Forja: precalentar a 1150–1180 °C y forjar entre 1180 y 950 °C, luego enfriar rápidamente al aire o en agua (Deutsche Edelstahlwerke).
- No existe tratamiento de endurecimiento. La resistencia aumenta solo con el trabajo en frío.
Usos habituales
- Producción, almacenamiento y transporte de ácido sulfúrico y fosfórico
- Equipos de decapado, lavadores industriales y placas tubulares
- Pulpa y papel, y equipos de enfriamiento con agua de mar
- Producción de petróleo y gas, y módulos costa afuera
- Equipos farmacéuticos y médicos; cajas de relojes y joyería
Aceros inoxidables
Grados similares comparados
| Grado | C % | Mn % | Cr % | Ni % | Resistencia a la tracción, primera condición indicada |
|---|---|---|---|---|---|
| 904L / 1.4539 | ≤0.020 | ≤2.00 | 19.0–23.0 | 23.0–28.0 | ≥71 ksi (≥490 MPa) |
| 201 / 1.4372 | ≤0.15 | 5.50–7.50 | 16.0–18.0 | 3.5–5.5 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 301 / 1.4310 | ≤0.15 | ≤2.00 | 16.0–18.0 | 6.0–8.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 303 / 1.4305 | ≤0.15 | ≤2.0 | 17.0–19.0 | 8.0–10.0 | 94 ksi (650 MPa) |
| 304 / 1.4301 | ≤0.08 | ≤2.00 | 18.0–20.0 | 8.0–10.5 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 304L / 1.4307 | ≤0.030 | ≤2.00 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | ≥70 ksi (≥485 MPa) |
| 309 / 309S | ≤0.08 | ≤2.00 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 310 / 310S | ≤0.08 | ≤2.00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 316 / 1.4401 | ≤0.08 | ≤2.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 316L | ≤0.030 | ≤2.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | ≥70 ksi (≥485 MPa) |
Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.
Preguntas resueltas
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el equivalente del acero inoxidable 904L?
1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5) en Europa, UNS N08904 en EE. UU., SUS890L en Japón (según listan Nippon Steel y Nose) y 904S13 en las antiguas normas británicas. No existe un grado indio IS 1570 equivalente.
¿Cuál es la diferencia entre el 904L y el 316L?
El 904L tiene alrededor de 25 % de níquel, 4.5 % de molibdeno y 1.5 % de cobre, frente a 10–14 %, 2–3 % y nada en el 316L. Eso da una resistencia mucho mejor al ácido sulfúrico y fosfórico y a la picadura por cloruros, a mayor costo.
¿El 904L es mejor que el dúplex 2205?
Depende del medio. El 2205 es un grado dúplex con una resistencia mucho mayor. El 904L es totalmente austenítico y no magnético, y se usa en servicio con ácido sulfúrico. Revise los datos de corrosión del medio y la temperatura reales.
¿El 904L se puede soldar?
Sí, con cuidado. Tiende a la fisuración en caliente, por lo que conviene soldar con metal de aporte equivalente o a base de níquel, mantener bajo el aporte térmico y evitar el cordón oscilante. Su bajo carbono hace innecesario un recocido posterior a la soldadura (Deutsche Edelstahlwerke).
¿El 1.4539 es igual al 904L?
Son equivalentes cercanos. Ambos son aceros 20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu con 0.020 % de carbono como máximo. El EN 1.4539 tiene límites más estrictos de silicio, fósforo y azufre, y un rango de cromo y níquel más estrecho.
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Referencias relacionadas
Referencias
Fuentes
- Outokumpu: grados de acero, propiedades y normas globales — Equivalencias de nombres EN, ASTM, UNS y JIS con las denominaciones británicas, DIN y francesas obsoletas; propiedades mínimas EN y ASTM para placa; valores típicos de Outokumpu.
- Atlas Steels, Product Reference Manual, sección 9: propiedades de aceros inoxidables y grados equivalentes — Equivalencias UNS, BS antiguas, Euronorm y JIS, con la composición ASTM A240 y las propiedades mecánicas especificadas. Indica que las equivalencias son aproximadas.
- Deutsche Edelstahlwerke (Swiss Steel Group): ficha técnica del 1.4539 (rev. 4539-0) — Análisis, rango de PRE, propiedades mecánicas de barra, recocido de solución, forja, soldadura y datos de corrosión.
- SIJ Acroni: ficha técnica SINOXX 4539 (2024) — Especificación de lámina, valores mínimos garantizados, PREN mínimo y rango de recocido de solución.
- Aperam: 904L / 1.4539 — Composición típica, PREN mínimo de 34 y las normas con las que se lista el grado.
- Rolled Alloys: ficha técnica del 904L (Boletín 1743US) — Composición del UNS N08904 y propiedades mínimas de la ASME SB-625.
- Euro Inox: Stainless Steel: Tables of Technical Properties (2.ª edición, 2007; copia de Cedinox) — Límites de análisis de colada según EN 10088 y propiedades mecánicas mínimas por forma de producto para el grado EN, con el nombre AISI/ASTM equivalente.
- Nose Stainless: tipos de acero, composición y propiedades mecánicas (hoja de referencia JIS) — Composición JIS, rango de solubilización, límite elástico convencional de 0.2 %, resistencia a la tracción, alargamiento, estricción y dureza para los grados de placa de acero inoxidable, incluidos el SUS316Ti, el SUS347 y el SUS890L.
- Nippon Steel: lista de grados de tubería y tubo de acero inoxidable (catálogo P007) — Nombres 316Ti, 347, 347H y 904L frente a UNS, EN y JIS (SUS316Ti, SUS347, SUS347H, SUS890L), con composición de tubo y resistencia mínima.
- ATI: acero inoxidable superaustenítico 904L (UNS N08904) — Composición de ASTM A240 / ASME SB-625 y tracción mínima de 71 ksi (490 MPa), límite elástico de 31 ksi (220 MPa), alargamiento de 35 % y 90 HRB.
- Atlas Steels: ficha técnica de grado 904L en acero inoxidable (27 de abril de 2021) — Composición ASTM A240M y mínimos de 490 / 220 MPa, PRE de 35, referencia cruzada UNS, Euronorm y SS (sin JIS ni BS listados).
Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.