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GV SteelsEstablecida en 2008
Recursos/Materiales y grados/310 / 310S

Materiales y grados

Acero inoxidable 310 / 310S: equivalencias 1.4845 (X8CrNi25-21), SUS310S y 310S16

El 310 es un acero inoxidable austenítico con 24–26 % de cromo y 19–22 % de níquel, diseñado para equipos de hornos y procesos a temperaturas en las que el 304 y el 309 se oxidan y forman cascarilla. El 310S, con carbono ≤0.08 %, es la forma más común, y sus equivalentes son el 1.4845 (X8CrNi25-21) en Europa y el SUS310S en Japón.

Nombres por norma

Cómo se llama en cada región

RegiónSistemaDesignaciónNormaCoincidencia
USAAISI/ASTM310SVersión de bajo carbono (C ≤0.08 %) y la forma que más se suministra.ASTM A240 (placa, lámina, fleje); A276 (barra); A312 (tubería); A479 (barras y perfiles)Mismo material
AISI/ASTM310Grado base con hasta 0.25 % de carbono.ASTM A167; A240Mismo material
UNSS31008Número UNS del 310S.—Mismo material
UNSS31000Número UNS del 310.—Mismo material
UNSS31009310H: contenido de carbono de 0.04–0.10 % para mayor resistencia en caliente. Con frecuencia tiene doble certificación con el 310S.—Equivalente más cercano
UKBS (retirada)310S16Enumerado frente al 310S (S31008) solo por Atlas y Outokumpu; Total Materia lo asocia a BS 1501-3, con carbono ≤0.08 %. No aparece en la tabla de BS 1449-2 que se consultó.—Equivalente más cercano
BS (retirada)310S24Grado BS 310 de mayor carbono (≤0.15 % C según Total Materia). Atlas lo asocia con el 310H.BS 1449-2:1983Equivalente más cercano
EUNombre según EN 10027-1X8CrNi25-21Carbono ≤0.10 % frente a ≤0.08 % del 310S; azufre ≤0.015 % frente a ≤0.030 %.EN 10095Equivalente
Número según EN 10027-21.4845Número de material del X8CrNi25-21.EN 10095Equivalente
Número según EN 10027-21.4841X15CrNiSi25-21. Versión aleada con silicio (1.5–2.5 % Si), vendida como 310Si y AISI 314. No es la misma composición.EN 10095Equivalente más cercano
IndiaIS 1570 (Parte 5)X04Cr25Ni20Carbono ≤0.08 %, silicio ≤1.5 %, cromo 24.0–26.0 %, níquel 19.0–22.0 %: la composición del 310S.IS 1570 (Part 5):1985Equivalente
IS 1570 (Parte 5)X20Cr25Ni20Grado indio de mayor carbono (C ≤0.25 %), equivalente al 310 y no al 310S.IS 1570 (Part 5):1985Equivalente más cercano
JapanJIS G 4303 / G 4304 / G 4305SUS310SCarbono ≤0.08 %, silicio ≤1.50 %, cromo 24.00–26.00 %, níquel 19.00–22.00 %.JIS G 4303 (barra); JIS G 4304 / G 4305 (placa, lámina)Equivalente
JIS (resistente al calor)SUH310Designación resistente al calor que Atlas enumera frente al 310H.—Equivalente más cercano

Sobre la equivalencia

  • El 1.4845 (X8CrNi25-21) es la contraparte europea del 310S. Atlas, Aperam y Rolled Alloys los asocian. EN 10095 admite 0.10 % de carbono, frente a 0.08 % en ASTM A240, y limita el azufre a 0.015 %, frente a 0.030 %.
  • El 310 (S31000, hasta 0.25 % C), el 310S (S31008, ≤0.08 % C) y el 310H (S31009, 0.04–0.10 % C) difieren solo en carbono y silicio. La placa suele tener doble certificación 310S y 310H; revise el certificado si el límite inferior de carbono importa para servicio de fluencia.
  • Atlas indica que ninguna especificación internacional coincide exactamente con la ASTM 310, y que los grados resistentes al calor coinciden poco entre sistemas de especificación.
  • El 1.4841 (X15CrNiSi25-21, 310Si) añade 1.5–2.5 % de silicio para mejorar la resistencia a la formación de cascarilla a mayor temperatura. No es un equivalente directo del 310S.
  • Las denominaciones británicas están retiradas. El 310S16 aparece frente al 310S en Atlas y Outokumpu, pero ni el 310S16 ni el 309S16 aparecen en la tabla de BS 1449-2 que se consultó, por lo que se muestra como el más cercano. El 310S24 tiene un límite de carbono mayor y corresponde al 310 o al 310H.

Composición química

Límites de composición, % en masa

Elemento310S (S31008)EE. UU. · ASTM A240310 (S31000)EE. UU. · ASTM A240 / A167310H (S31009)EE. UU. · ASTM A240X8CrNi25-21 (1.4845)UE · EN 10095 (análisis de colada)X04Cr25Ni20India · IS 1570 (Part 5):1985SUS310SJapón · JIS G 4303 (barra)
C≤0.08≤0.250.04–0.10≤0.10≤0.08≤0.08
Si≤1.50≤1.50≤0.75≤1.5≤1.5≤1.50
Mn≤2.00≤2.00≤2.00≤2.0≤2.0≤2.00
P≤0.045≤0.045≤0.045≤0.045≤0.045≤0.045
S≤0.030≤0.030≤0.030≤0.015≤0.030≤0.030
Cr24.0–26.024.0–26.024.0–26.024.0–26.024.0–26.024.00–26.00
Ni19.0–22.019.0–22.019.0–22.019.0–22.019.0–22.019.00–22.00
N———≤0.11——

Propiedades mecánicas

Resistencia y dureza

CondiciónResistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
Recocido (310S)Especificado, mínimos de placa, lámina y banda (ASTM A240); la dureza es un máximoASTM A240, según la ficha técnica del 310 de Atlas Steels≥75 ksi (≥515 MPa)≥30 ksi (≥205 MPa)≥40 %≤217 HB (≤95 HRB)
Tratado por solubilización (SUS310S)Especificado, barra; la dureza es un máximoJIS G 4303, según la hoja de referencia de Nose Stainless≥75 ksi (≥520 MPa)≥30 ksi (≥205 MPa)≥40 %≤187 HBW
Recocido (1.4845)Especificado, a temperatura ambiente (tabla de EN 10095); la dureza indicada es un máximo orientativoTabla de EN 10095 reproducida por la British Stainless Steel Association; Outokumpu enumera los mismos mínimos de Rp0.2, Rm y alargamiento73–102 ksi (500–700 MPa)≥30 ksi (≥210 MPa)≥35 %≤192 HB
Barras recocidas (X04Cr25Ni20)Mínimos especificadosIS 1570 (Parte 5):1985, tabla 3≥75 ksi (≥517 MPa)≥30 ksi (≥207 MPa)≥40 %—
Lámina laminada en frío y recocida (310S)Típico, no es un mínimoFicha técnica del 310S de Aperam88 ksi (610 MPa)42 ksi (290 MPa)42 %—
Recocido, valor típico a 20 °C (68 °F)Típico, no es un mínimoFicha técnica del 310 de Rolled Alloys80 ksi (552 MPa)35 ksi (241 MPa)52 %—
Recocido, valor típico a 650 °C (1200 °F)Típico, no es un mínimoFicha técnica del 310 de Rolled Alloys54 ksi (373 MPa)21 ksi (143 MPa)43 %—

En la práctica

Comportamiento, tratamiento térmico y usos

Características

  • Aperam indica 1050 °C (1920 °F) para servicio continuo y 1100 °C (2010 °F) como pico para el 310S en una atmósfera con hasta 2 g/m³ de azufre; con más azufre, el límite baja a 950 °C (1740 °F).
  • Rolled Alloys indica resistencia a la oxidación hasta 1090 °C (2000 °F) en condiciones de ciclos moderados. Atlas indica 1040 °C en servicio intermitente y 1150 °C en continuo para el 310H. Las fuentes difieren, así que tome estos valores como límites de formación de cascarilla y confirme según la atmósfera.
  • Buena resistencia en atmósferas oxidantes y moderadamente carburantes. Rolled Alloys no lo recomienda para la carburación severa de hornos de tratamiento térmico ni para el temple líquido repetido.
  • Propenso a la fragilización por fase sigma entre unos 650 y 900 °C. Atlas recomienda recocer de nuevo para restablecer la ductilidad después de cada 1000 horas de servicio por encima de 650 °C.
  • No se recomienda el uso continuo entre 425 y 860 °C si después se requiere resistencia a la corrosión acuosa, por la precipitación de carburos (Atlas).
  • La resistencia a la corrosión acuosa es moderada: Atlas indica un PRE de unos 25 y una resistencia al agua de mar similar a la del 316. Es más resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión que el 304 o el 316.
  • La tenacidad se mantiene alta hasta temperaturas criogénicas (Atlas, Rolled Alloys), aunque normalmente se eligen otros grados para trabajos bajo cero.
  • Soldable por todos los métodos estándar; Atlas recomienda electrodos 310S para la soldadura por fusión. No puede endurecerse mediante tratamiento térmico.

Tratamiento térmico

  • Recocido de solubilización: Atlas indica 1040–1150 °C (1905–2100 °F) con enfriamiento rápido; JIS indica 1030–1180 °C (1885–2155 °F).
  • Vuelva a recocer para disolver la fase sigma después de cada 1000 horas por encima de 650 °C (1200 °F), cuando sea necesario restablecer la ductilidad (Atlas).
  • No existe tratamiento de endurecimiento; la resistencia proviene solo de la composición y del trabajo en frío.

Usos habituales

  • Piezas de hornos, tubos radiantes, mufas y retortas
  • Quemadores, cámaras de combustión y puntas de antorcha
  • Canastillas para tratamiento térmico, plantillas y cajas de carburación
  • Intercambiadores de calor y colgadores de tubos en refinerías y calderas
  • Alambre de aportación y electrodos para soldadura
  • Estructuras criogénicas y equipos para la industria alimentaria

Aceros inoxidables

Grados similares comparados

GradoC %Mn %Cr %Ni %Resistencia a la tracción, primera condición indicada
310 / 310S≤0.08≤2.0024.0–26.019.0–22.0≥75 ksi (≥515 MPa)
201 / 1.4372≤0.155.50–7.5016.0–18.03.5–5.5≥75 ksi (≥515 MPa)
301 / 1.4310≤0.15≤2.0016.0–18.06.0–8.0≥75 ksi (≥515 MPa)
303 / 1.4305≤0.15≤2.017.0–19.08.0–10.094 ksi (650 MPa)
304 / 1.4301≤0.08≤2.0018.0–20.08.0–10.5≥75 ksi (≥515 MPa)
304L / 1.4307≤0.030≤2.0018.0–20.08.0–12.0≥70 ksi (≥485 MPa)
309 / 309S≤0.08≤2.0022.0–24.012.0–15.0≥75 ksi (≥515 MPa)
316 / 1.4401≤0.08≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥75 ksi (≥515 MPa)
316L≤0.030≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥70 ksi (≥485 MPa)
316Ti / 1.4571≤0.08≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥75 ksi (≥515 MPa)

Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.

Preguntas resueltas

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el equivalente del acero inoxidable 310S?

1.4845 (X8CrNi25-21) en Europa según EN 10095, SUS310S en Japón, X04Cr25Ni20 en India según IS 1570 Parte 5 y 310S16 en las antiguas normas británicas. Los límites de carbono y azufre difieren ligeramente entre normas.

¿Cuál es la diferencia entre el 310 y el 310S?

El carbono. El 310 (S31000) admite hasta 0.25 % de carbono; el 310S (S31008) tiene un límite de 0.08 %. Los rangos de 24–26 % de cromo y 19–22 % de níquel son los mismos. El 310S es el grado común para placa y lámina; el 310H (0.04–0.10 % C) se elige cuando la resistencia en caliente es lo más importante.

¿Cuál es la temperatura máxima para el acero inoxidable 310?

Aperam indica 1050 °C (1920 °F) en continuo y 1100 °C como pico para el 310S en una atmósfera de bajo azufre. Rolled Alloys indica unos 1090 °C (2000 °F) en condiciones de ciclos moderados. Atlas indica 1150 °C en continuo para el 310H. Estos son límites de oxidación; la capacidad de carga es mucho menor a esas temperaturas.

¿El 310 es mejor que el 304 o el 316 en resistencia al calor?

Sí. Atlas ubica el 304H en unos 800 °C y el 321 en unos 900 °C, y el 310 por encima de ellos. El 310 sacrifica resistencia a la corrosión en agua a cambio de resistencia al calor; su resistencia al agua de mar es similar a la del 316.

¿Por qué el 310 se vuelve frágil después de calentamientos prolongados?

Entre unos 650 y 900 °C forma fase sigma, un compuesto frágil rico en cromo. Atlas recomienda recocido de solubilización a 1040–1150 °C y enfriamiento rápido para restablecer la ductilidad después de cada 1000 horas por encima de 650 °C.

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309 / 309SEl 309 es un acero inoxidable austenítico resistente al calor, con alrededor de 23 % de cromo y 13 % de níquel, que se usa en piezas de hornos y equipos calientes hasta unos 1000 °C en aire.304 / 1.4301El tipo 304 es el acero inoxidable austenítico 18-8 estándar, con alrededor de 18 % de cromo y 8 % de níquel, y el grado inoxidable más utilizado.316 / 1.4401El tipo 316 es el acero inoxidable austenítico con molibdeno estándar, con alrededor de 2 % de molibdeno para mejor resistencia a los cloruros que el 304.321El 321 es un acero inoxidable austenítico 18-8 estabilizado con titanio, que resiste la corrosión intergranular después de calentarse en el intervalo de 425–850 °C.304L / 1.4307El 304L es la versión de bajo carbono del acero inoxidable 304, con el carbono limitado a 0.030 % para que las soldaduras no pierdan resistencia a la corrosión.Nombres y números según la EN 10027Los aceros europeos llevan dos identificadores según la EN 10027: un nombre de acero (parte 1), como S235JR, C45 o 42CrMo4, que describe el uso o la composición química del acero, y un número de material (parte 2), como 1.0503 o 1.7225.BS 970 y la serie ENLa BS 970 nombra los aceros con un código de seis caracteres, como 080M40: los tres primeros dígitos indican el tipo de acero, la letra indica cómo se especifica el acero y los dos últimos dígitos indican el contenido de carbono.IS 1570 y designaciones indiasLos nombres de acero indios siguen el código de símbolos de letras de la IS 1762 (parte 1), que usan los programas de la IS 1570: la 45C8 significa unos 0.45% de carbono, C para acero al carbono y unos 0.8% de manganeso, mientras que los nombres aleados como la 40Cr4Mo3 indican cada elemento con una cifra de contenido multiplicada.Designaciones de acero JISLos símbolos JIS de acero empiezan con la letra S (de acero) y agregan letras para la familia del acero o su uso, pero el número significa cosas distintas en cada norma.

Referencias

Fuentes

  1. Atlas Steels: ficha técnica de los grados Stainless Steel 310, 310S y 310H (revisada el 23/04/2021) — Composición y propiedades ASTM A240 / A167, resistencia al calor, fase sigma, tratamiento térmico, soldadura y comparación de grados.
  2. Atlas Steels, Product Reference Manual, sección 9: propiedades de aceros inoxidables y grados equivalentes — Equivalencias UNS, BS antiguas, Euronorm y JIS con la composición ASTM A240 y las propiedades mecánicas especificadas. Indica que las equivalencias son aproximadas.
  3. ICAST: ASTM A240 UNS S31008 — Segunda fuente de la composición ASTM A240 y de las propiedades mecánicas mínimas.
  4. Rolled Alloys: ficha técnica del acero inoxidable 310 — Límite de oxidación, notas sobre sulfuración y carburación, datos típicos de tracción y fluencia, y línea de especificación UNS S31008 / 1.4845.
  5. Aperam: ficha técnica del 310S (FT 310S) — Composición y propiedades típicas, temperaturas máximas de servicio y comparación de oxidación con el 309 y el 309N; cita el 1.4845 según EN 10095 y el S31008 según ASTM A240.
  6. Jacquet Metals: ficha técnica 309/309S, 310/310S — Límites ASTM A167 / A240 para 309, 309S, 310 y 310S; identifica el 1.4828 como 309Si y el 1.4841 como 310Si; propiedades típicas a temperatura ambiente.
  7. British Stainless Steel Association: propiedades mecánicas a temperatura ambiente de los aceros resistentes al calor según BS EN 10095 — Tabla de dureza, Rp0.2, Rp1.0, Rm y alargamiento para el 1.4828, 1.4833, 1.4841 y 1.4845 (usada para corregir el alargamiento del 1.4833 y el rango de resistencia a la tracción del 1.4845).
  8. Outokumpu: grados de acero, propiedades y normas globales — Mínimos de propiedades mecánicas EN y ASTM, nombres británicos antiguos (4833 / 309S16, 4845 / 310S16) y temperaturas máximas de servicio.
  9. Euro Inox (ISER): aceros inoxidables a altas temperaturas, tabla 2 — Límites de C, Si, Mn, Cr y Ni según EN 10095 para el 1.4828, 1.4833, 1.4845 y 1.4841.
  10. ATI: acero inoxidable austenítico 310S — Composición y propiedades mínimas ASTM A240 / SA-240 para el 310S (515 MPa, 205 MPa, 40 %, 95 HRB máximo).
  11. Team Edelstahl: ficha técnica de material 1.4845 (X8CrNi25-21) (revisión de 2025) — Ficha técnica de distribuidor: límites EN de análisis de colada, propiedades a temperatura ambiente y límite de formación de cascarilla en aire. Los valores son informativos.
  12. Nose Stainless: tipos de acero, composición y propiedades mecánicas (hoja de referencia JIS) — Composición JIS, temperatura de solubilización, límite elástico convencional, resistencia a la tracción, alargamiento y dureza para SUS309S, SUS310S, SUS316L y SUS321.
  13. Bureau of Indian Standards, IS 1570 (Parte 5):1985, tablas de aceros forjados, inoxidables y resistentes al calor (copia de Public.Resource.Org) — Tabla 1 de composición y tabla 3 de requisitos mecánicos de barra. El texto escaneado es de mala calidad, así que las cifras se verificaron con las filas contiguas.
  14. BSI: EN 10095, aceros resistentes al calor y aleaciones de níquel — Registro de catálogo de la norma europea de aceros resistentes al calor que enumera el 1.4828, 1.4833, 1.4841 y 1.4845. La norma en sí es de pago.
  15. Total Materia: B.S. 310S16 — Límite de carbono del 310S16.
  16. Total Materia: B.S. 310 S 24 — Límite de carbono del 310S24 (BS 1449-2:1983).

Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.