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Recursos/Materiales y grados/201 / 1.4372

Materiales y grados

Acero inoxidable austenítico de bajo níquel 201 / 1.4372 / SUS201 (S20100, X12CrMnNiN17-7-5)

El AISI 201 es un acero inoxidable austenítico de bajo níquel que sustituye parte del níquel del 304 por manganeso y nitrógeno, lo que da mayor resistencia a un menor costo de aleación. Es UNS S20100 en EE. UU., X12CrMnNiN17-7-5 (1.4372) en Europa y SUS201 en Japón.

Nombres por norma

Cómo se llama en cada región

RegiónSistemaDesignaciónNormaCoincidencia
USAAISI/ASTM201ASTM A240 incluye más de un tipo 201. El tipo 201-2 tiene una resistencia mínima mayor que el 201-1 original.ASTM A240 (placa, lámina, fleje); ASTM A666Mismo material
UNSS20100—Mismo material
UKBS (anterior)284S16Nombre británico obsoleto. Outokumpu lo asocia con 1.4372 (201); otras fuentes lo vinculan con el AISI 202, por lo que debe tomarse solo como el más cercano.—Equivalente más cercano
EUNombre según EN 10027-1X12CrMnNiN17-7-5EN 10088-2; EN 10088-3Equivalente
Número según EN 10027-21.4372EN 10088-2; EN 10088-3Equivalente
DIN (antiguo)X12CrMnNiN17-7-5 (1.4372)Norma alemana obsoleta. El nombre y el número pasaron sin cambios a EN 10088.DIN 17440Equivalente
IndiaIS 6911X10Cr17Mn6Ni4N20IS 6911:1992 asigna a este grado el símbolo numérico 201. Los límites difieren de los de ASTM 201, por lo que debe tomarse como el grado indio más cercano.IS 6911 (placa, lámina y fleje)Equivalente más cercano
IS 1570 (Parte 5) / IS 6603X10Cr17Mn6Ni4 / X10Cr17Mn6Ni4NEl carbono se permite hasta 0.20 %, frente a 0.15 % en ASTM 201.IS 1570 (parte 5):1985; IS 6603:2001 (barras)Equivalente más cercano
JapanJISSUS201JIS G 4303 (barra); JIS G 4304 / G 4305 (placa, lámina)Equivalente

Sobre la equivalencia

  • El 201 no es una composición alternativa del 304. El níquel es de alrededor de 3.5–5.5 % frente a 8.0–10.5 %, y el manganeso es de 5.5–7.5 % frente a un máximo de 2 %.
  • La India tiene un amplio mercado de la serie 200. Nombres de acería como J1 y J4 son nombres comerciales de grados de la serie 200 con bajo níquel y cobre. No son designaciones de ASTM, EN o IS, y su composición varía según la acería, por lo que solicite el certificado de fábrica.
  • IS 15997:2012 cubre los grados austeníticos de bajo níquel con cobre (por ejemplo 9Mn1Ni, 8Mn2Ni y 7Mn4Ni en la presentación de Jindal ante BIS). Son distintos del AISI 201.
  • Los nombres indios de esta página provienen de IS 1570 (Parte 5):1985, IS 6911:1992 e IS 6603:2001. IS 6911 ya fue revisada (existe una edición de 2017), así que verifique la edición indicada en el pedido.
  • EN 10088 limita el fósforo a 0.045 % y el azufre a 0.015 % para el 1.4372 plano, frente a 0.060 % y 0.030 % en ASTM A240 y JIS.
  • ASTM A240 también incluye otros tipos 201, y el 202 (UNS S20200, 1.4373, SUS202) es el pariente de mayor contenido de manganeso.

Composición química

Límites de composición, % en masa

Elemento201 (S20100)EE. UU. · ASTM A240X12CrMnNiN17-7-5 (1.4372)UE · EN 10088-2 (productos planos)X10Cr17Mn6Ni4India · IS 1570 (Part 5):1985SUS201Japón · JIS G 4303 (barra)
C≤0.15≤0.15≤0.20≤0.15
Si≤1.00≤1.00≤1.0≤1.00
Mn5.50–7.505.5–7.54.0–8.05.50–7.50
P≤0.060≤0.045≤0.045≤0.060
S≤0.030≤0.015≤0.030≤0.030
Cr16.0–18.016.0–18.016.0–18.016.00–18.00
Ni3.5–5.53.5–5.53.5–5.53.50–5.50
N≤0.250.05–0.25—≤0.25

Propiedades mecánicas

Resistencia y dureza

CondiciónResistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
Recocido, ASTM A240 tipo 201-1Mínimos especificados, placa, lámina y fleje; la dureza es un máximoValores de ASTM A240 según los publican Atlas Steels e ICAST≥75 ksi (≥515 MPa)≥38 ksi (≥260 MPa)≥40 %≤217 HB (≤95 HRB)
Recocido, ASTM A240 tipo 201-2Mínimos especificados, placa, lámina y fleje; la dureza es un máximoValores de ASTM A240 según los publica ATI (201 HP)≥95 ksi (≥655 MPa)≥45 ksi (≥310 MPa)≥40 %≤100 HRB
Solubilizado (SUS201)Mínimos especificados según la hoja de referencia de JIS; la dureza es un máximoHoja de referencia de JIS de Nose Stainless≥75 ksi (≥520 MPa)≥40 ksi (≥275 MPa)≥40 %≤241 HBW / ≤100 HRBW
Fleje laminado en frío, recocido (1.4372)Mínimos de EN 10088-2:2014 para fleje de hasta 8 mm; alargamiento A80EN 10088-2:2014 (680–880 MPa; la edición de 2005 daba 750–950 MPa), según lo verificó el revisor independiente; Outokumpu cita el límite inferior ≥680 MPa99–127 ksi (680–880 MPa)≥51 ksi (≥350 MPa)≥45 %—

En la práctica

Comportamiento, tratamiento térmico y usos

Características

  • Grado de bajo níquel: 3.5–5.5 % de níquel frente a 8.0–10.5 % en el 304. El manganeso (5.5–7.5 %) y el nitrógeno sustituyen parte del níquel para mantener la estructura austenítica.
  • El límite elástico mínimo es mayor que el del 304 en estado recocido (260 megapascales para el tipo 201-1, 310 megapascales para el tipo 201-2, frente a 205 megapascales del 304).
  • Outokumpu describe el 1.4372 como una variante de bajo níquel del 1.4301 cuya resistencia general a la corrosión es cercana a la del 304, con menor capacidad de repasivación; elija 304 o 316 cuando se esperen cloruros o condiciones húmedas.
  • Se endurece por deformación y se vuelve magnético con el trabajo en frío.
  • Outokumpu califica el 1.4372 como resistente a la corrosión intergranular en estado de suministro, pero no después de la sensibilización, y recomienda metales de aporte de la serie 300 o 18 8 Mn para soldar.
  • Con frecuencia se usa en lugar del 301 cuando es aceptable un grado de bajo níquel, resistente y conformable.

Tratamiento térmico

  • Recocido en solución: 1010–1120 °C y luego enfriamiento rápido (hoja de referencia JIS); Outokumpu indica 1050 ± 50 °C.
  • No puede endurecerse por tratamiento térmico. La resistencia se aumenta por trabajo en frío.

Usos habituales

  • Utensilios, batería de cocina y equipo de cocina
  • Bienes de consumo duraderos y equipos para servicio de alimentos
  • Carrocerías de vehículos ferroviarios y acabados de transporte
  • Acabados arquitectónicos y automotrices
  • Piezas conformadas en frío donde la resistencia importa más que la resistencia a la corrosión

Aceros inoxidables

Grados similares comparados

GradoC %Mn %Cr %Ni %Resistencia a la tracción, primera condición indicada
201 / 1.4372≤0.155.50–7.5016.0–18.03.5–5.5≥75 ksi (≥515 MPa)
301 / 1.4310≤0.15≤2.0016.0–18.06.0–8.0≥75 ksi (≥515 MPa)
303 / 1.4305≤0.15≤2.017.0–19.08.0–10.094 ksi (650 MPa)
304 / 1.4301≤0.08≤2.0018.0–20.08.0–10.5≥75 ksi (≥515 MPa)
304L / 1.4307≤0.030≤2.0018.0–20.08.0–12.0≥70 ksi (≥485 MPa)
309 / 309S≤0.08≤2.0022.0–24.012.0–15.0≥75 ksi (≥515 MPa)
310 / 310S≤0.08≤2.0024.0–26.019.0–22.0≥75 ksi (≥515 MPa)
316 / 1.4401≤0.08≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥75 ksi (≥515 MPa)
316L≤0.030≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥70 ksi (≥485 MPa)
316Ti / 1.4571≤0.08≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥75 ksi (≥515 MPa)

Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.

Preguntas resueltas

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el equivalente del acero inoxidable 201?

UNS S20100 en EE. UU., X12CrMnNiN17-7-5 (1.4372) en Europa y SUS201 en Japón son los nombres equivalentes. La India no tiene coincidencia exacta; el X10Cr17Mn6Ni4N20 (IS 6911) es el grado más cercano.

¿Cuál es la diferencia entre el 201 y el 304?

El 201 tiene alrededor de 3.5–5.5 % de níquel y 5.5–7.5 % de manganeso; el 304 tiene 8.0–10.5 % de níquel y como máximo 2 % de manganeso. El 201 tiene mayor límite elástico mínimo, pero menor resistencia a la corrosión, por lo que el 304 es la opción más segura en servicios húmedos o con cloruros.

¿Qué son los aceros inoxidables J1 y J4?

J1 y J4 son nombres comerciales de acería que se usan en la India para aceros inoxidables de la serie 200 con bajo níquel y cobre. No son designaciones de ASTM, EN o IS, y la composición exacta depende de la acería.

¿Es magnético el acero inoxidable 201?

El 201 recocido es austenítico y prácticamente no magnético. El trabajo en frío, como el doblado o el trefilado, puede volverlo magnético.

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Referencias

Fuentes

  1. ATI: acero inoxidable austenítico 201 HP (UNS S20100) — Composición según ASTM A240 y resistencia mínima del tipo 201-2.
  2. Outokumpu: grados de acero, propiedades y normas globales — Equivalencias (EN, ASTM, UNS, JIS, BS), propiedades mínimas según EN y ASTM, y orientación sobre recocido y metales de aporte para el 1.4372.
  3. Nose Stainless: tipos de acero, composición y propiedades mecánicas (hoja de referencia JIS) — Composición del SUS201, propiedades en estado solubilizado y notas.
  4. Roymech: aceros inoxidables BS EN 10088 — Composición del 1.4372 según EN 10088-2 y propiedades del fleje.
  5. Atlas Steels, Manual de referencia de productos, sección 9: propiedades de los aceros inoxidables y grados equivalentes — Composición del 201 y el 202, propiedades mínimas A240, y equivalencias EN, UNS y JIS.
  6. ICAST: ASTM A240 UNS S20100 — Verificación secundaria de la composición A240 y de los mínimos de 515 / 260 MPa. El límite de carbono de la página es un error tipográfico; debe ser 0.15 %.
  7. Bureau of Indian Standards, IS 1570 (Parte 5):1985 (copia de Public.Resource.Org) — Composición de la tabla 1 para X10Cr17Mn6Ni4.
  8. Bureau of Indian Standards, IS 6911:1992, placa, lámina y fleje de acero inoxidable (copia de Public.Resource.Org) — Lista de grados con el símbolo numérico 201 para X10Cr17Mn6Ni4N20.
  9. Bureau of Indian Standards, IS 6603:2001, barras y perfiles planos de acero inoxidable (copia de Public.Resource.Org) — Incluye X10Cr17Mn6Ni4N para barras.
  10. Jindal Stainless: ventajas del acero inoxidable para utensilios (presentación ante BIS) — Historia de la serie 200 en la India, composición del 201, y grados de bajo níquel de IS 15997:2012.
  11. Saky Steel: diferencia entre el 201, 201 J1, J2, J3 y J4 — Solo uso de nombres comerciales; no es una norma.

Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.