Materiales y grados
Acero inoxidable 316L: equivalencias 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2), SUS316L y 316S11
El 316L es la versión de bajo carbono del acero inoxidable 316: la misma composición austenítica con molibdeno, con el carbono limitado a 0.03 % o menos. El bajo carbono mantiene las soldaduras resistentes a la corrosión intergranular, y sus equivalentes son el 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) en Europa, el 316S11 en Reino Unido y el SUS316L en Japón.
Nombres por norma
Cómo se llama en cada región
| Región | Sistema | Designación | Norma | Coincidencia |
|---|---|---|---|---|
| USA | AISI/ASTM | 316L | ASTM A240 (placa, lámina, fleje); A276 (barra); A312 (tubería); A479 (barras y perfiles) | Mismo material |
| UNS | S31603 | — | Mismo material | |
| AISI/ASTM | 316Variante de carbono estándar (C ≤0.08 %), UNS S31600. Vea la entrada del 316. | ASTM A240 | Equivalente más cercano | |
| UK | BS (retirada) | 316S11Denominación británica retirada del 316L; enumerada frente a S31603 y 1.4404 por Atlas e ICAST. Los pedidos nuevos usan EN 10088. | — | Equivalente |
| BS (retirada) | 316S31Denominación británica del 316 de carbono estándar. | — | Equivalente más cercano | |
| EU | Nombre según EN 10027-1 | X2CrNiMo17-12-2Molibdeno de 2.00–2.50 % frente a 2.00–3.00 % en ASTM A240. | EN 10088-2; EN 10088-3 | Equivalente |
| Número según EN 10027-2 | 1.4404Número de material del X2CrNiMo17-12-2. | EN 10088-2; EN 10088-3 | Equivalente | |
| Número según EN 10027-2 | 1.4401X5CrNiMo17-12-2, el 316 de carbono estándar (C ≤0.07 %). | EN 10088-2; EN 10088-3 | Equivalente más cercano | |
| India | IS 1570 (Parte 5) | X02Cr17Ni12Mo2 | IS 1570 (Part 5):1985 | Equivalente |
| Japan | JIS G 4303 / G 4304 / G 4305 | SUS316LNíquel de 12.00–15.00 % frente a 10.0–14.0 % en ASTM A240. | JIS G 4303 (barra); JIS G 4304 / G 4305 (placa, lámina) | Equivalente |
| JIS G 4303 / G 4304 / G 4305 | SUS316316 de carbono estándar (C ≤0.08 %). | JIS G 4303 (barra) | Equivalente más cercano |
Sobre la equivalencia
- 316 frente a 316L: los rangos de cromo (16–18 %), níquel (10–14 %) y molibdeno (2–3 %) de la ASTM A240 son idénticos. Solo difieren el carbono (≤0.08 % frente a ≤0.030 %) y las resistencias mínimas de tracción y de límite elástico.
- Como los rangos se superponen, las acerías pueden suministrar material que cumpla con el 316 y el 316L, y el 316L suele venderse como «316/316L». El certificado debe mostrar ambos si se requieren. La entrada del 316 cubre el 1.4401, el S31600 y el SUS316.
- El 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) limita el molibdeno a 2.50 %, frente a 3.00 % en ASTM A240, y fija el azufre en 0.015 % frente a 0.030 %. El SUS316L eleva el mínimo de níquel a 12.00 %.
- 316S11 es la denominación británica antigua y está retirada; use EN 10088 para pedidos nuevos.
- El X02Cr17Ni12Mo2 indio es el nombre de IS 1570 Parte 5 y sigue el análisis AISI 316L.
Composición química
Límites de composición, % en masa
| Elemento | 316L (S31603)EE. UU. · ASTM A240 | X2CrNiMo17-12-2 (1.4404)UE · EN 10088-2 / EN 10088-3 (análisis de colada) | X02Cr17Ni12Mo2India · IS 1570 (Part 5):1985 | SUS316LJapón · JIS G 4303 (barra) |
|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Si | ≤0.75 | ≤1.00 | ≤1.0 | ≤1.00 |
| Mn | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤2.0 | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 | ≤0.015 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Cr | 16.0–18.0 | 16.50–18.50 | 16.0–18.0 | 16.00–18.00 |
| Ni | 10.0–14.0 | 10.00–13.00 | 10.0–14.0 | 12.00–15.00 |
| Mo | 2.00–3.00 | 2.00–2.50 | 2.0–3.0 | 2.00–3.00 |
| N | ≤0.10 | ≤0.10 | — | — |
Propiedades mecánicas
Resistencia y dureza
| Condición | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| RecocidoEspecificado, mínimos de placa, lámina y banda (ASTM A240); la dureza es un máximoASTM A240, según la sección 9 de Atlas Steels e ICAST | ≥70 ksi (≥485 MPa) | ≥25 ksi (≥170 MPa) | ≥40 % | ≤217 HB (≤95 HRB) |
| Recocido de solubilización (+AT)Especificado, barra y perfiles de hasta 160 mm, ensayo longitudinalEN 10088-3, según la ficha técnica 1.4404 de thyssenkrupp Materials (Reino Unido) | 73–102 ksi (500–700 MPa) | ≥29 ksi (≥200 MPa) | ≥40 % | — |
| Recocido de solubilización (+AT)Especificado, placa laminada en caliente de hasta 75 mm, ensayo transversalEN 10088-2, según la ficha técnica 1.4404 de thyssenkrupp Materials (Reino Unido) | 75–97 ksi (520–670 MPa) | ≥32 ksi (≥220 MPa) | ≥45 % | — |
| Recocido de solubilización (+AT)Especificado, banda laminada en frío de hasta 8 mm, ensayo transversalEN 10088-2, según la ficha técnica 1.4404 de thyssenkrupp Materials (Reino Unido) | 77–99 ksi (530–680 MPa) | ≥35 ksi (≥240 MPa) | ≥40 % | — |
| Tratado por solubilizaciónEspecificado, barra; la dureza es un máximoJIS G 4303, según la hoja de referencia de Nose Stainless | ≥70 ksi (≥480 MPa) | ≥25 ksi (≥175 MPa) | ≥40 % | ≤187 HBW |
| Barras recocidas (X02Cr17Ni12Mo2)Mínimos especificadosIS 1570 (Parte 5):1985, tabla 3 | ≥70 ksi (≥483 MPa) | ≥25 ksi (≥172 MPa) | ≥40 % | — |
En la práctica
Comportamiento, tratamiento térmico y usos
Características
- Un contenido de carbono de 0.03 % o menos significa que el grado resiste la corrosión intergranular en condición tal como se soldó, por lo que las piezas soldadas normalmente no requieren recocido posterior (thyssenkrupp, Nose Stainless).
- Un molibdeno de 2–3 % da mejor resistencia a la picadura y a la corrosión en rendijas que el 304 en medios con cloruros, como el agua de mar (Nose Stainless, sobre el 316).
- Resistencia mínima menor que la del 316: la ASTM A240 exige 485 MPa de tracción y 170 MPa de límite elástico para el 316L, frente a 515 y 205 MPa para el 316.
- Austenítico y no endurecible por tratamiento térmico; la resistencia solo aumenta con el trabajo en frío, que también lo vuelve ligeramente magnético (thyssenkrupp).
- Se suelda con TIG, MAG, arco, arco sumergido y láser. No necesita precalentamiento; un material de aportación similar al 316L (tipo 1.4430) es el estándar (thyssenkrupp).
- Densidad de unos 8.0 g/cm³, módulo de elasticidad de 200 GPa y conductividad térmica de unos 15 W/m·K a 20 °C (thyssenkrupp).
Tratamiento térmico
- Recocido de solubilización: 1030–1110 °C (1885–2030 °F) con enfriamiento en agua o al aire (guía EN, thyssenkrupp). JIS indica 1010–1150 °C (1850–2100 °F) con enfriamiento rápido.
- Conformado en caliente: 1150–850 °C (2100–1560 °F), seguido de enfriamiento al aire (thyssenkrupp).
- No existe tratamiento de endurecimiento; la resistencia proviene solo de la composición y del trabajo en frío.
Usos habituales
- Tanques soldados, recipientes a presión y tuberías en plantas químicas y de procesos
- Buques cisterna químicos y módulos costa afuera
- Equipos para la industria alimentaria, de bebidas y farmacéutica
- Revestimientos arquitectónicos, puertas, ventanas y herrajes
- Plantas de papel, textiles y fibras sintéticas
Aceros inoxidables
Grados similares comparados
| Grado | C % | Mn % | Cr % | Ni % | Resistencia a la tracción, primera condición indicada |
|---|---|---|---|---|---|
| 316L | ≤0.030 | ≤2.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | ≥70 ksi (≥485 MPa) |
| 201 / 1.4372 | ≤0.15 | 5.50–7.50 | 16.0–18.0 | 3.5–5.5 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 301 / 1.4310 | ≤0.15 | ≤2.00 | 16.0–18.0 | 6.0–8.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 303 / 1.4305 | ≤0.15 | ≤2.0 | 17.0–19.0 | 8.0–10.0 | 94 ksi (650 MPa) |
| 304 / 1.4301 | ≤0.08 | ≤2.00 | 18.0–20.0 | 8.0–10.5 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 304L / 1.4307 | ≤0.030 | ≤2.00 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | ≥70 ksi (≥485 MPa) |
| 309 / 309S | ≤0.08 | ≤2.00 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 310 / 310S | ≤0.08 | ≤2.00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 316 / 1.4401 | ≤0.08 | ≤2.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 316Ti / 1.4571 | ≤0.08 | ≤2.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.
Preguntas resueltas
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 316 y el 316L?
Carbono y resistencia mínima. El 316L está limitado a 0.030 % de carbono; el 316 admite 0.08 %. Los rangos de cromo, níquel y molibdeno son los mismos en ASTM A240. El bajo carbono hace que el 316L resista la corrosión intergranular después de soldar, mientras que el 316 tiene una resistencia mínima de límite elástico ligeramente mayor (205 MPa frente a 170 MPa).
¿Cuál es el equivalente del 316L?
1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) en Europa, SUS316L en Japón, 316S11 en las antiguas normas británicas y X02Cr17Ni12Mo2 en India. El grado EN limita el molibdeno a 2.50 %, frente a 3.00 % del AISI 316L.
¿El 316L es más resistente que el 316?
No. La ASTM A240 fija valores mínimos de 485 MPa de tracción y 170 MPa de límite elástico para el 316L, frente a 515 y 205 MPa para el 316.
¿El 316L se puede soldar sin recocido posterior?
Sí, para la mayoría de los trabajos. El bajo carbono evita que se formen carburos de cromo en los bordes de grano, por lo que thyssenkrupp indica que la resistencia a la corrosión intergranular se conserva en condición soldada y que normalmente no se necesitan precalentamiento ni tratamiento térmico posterior a la soldadura.
¿El 1.4404 es igual al 316L?
Son equivalentes cercanos, pero no idénticos. Ambos limitan el carbono a 0.030 %. El 1.4404 admite 16.5–18.5 % de cromo, 10–13 % de níquel y 2.0–2.5 % de molibdeno; el 316L admite 16–18 %, 10–14 % y 2–3 %.
De la línea de productos de GV Steels
Productos enumerados con 316L
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Referencias relacionadas
Referencias
Fuentes
- thyssenkrupp Materials (Reino Unido): ficha técnica de material del acero inoxidable 1.4404 (11/2017) — Composición EN, propiedades mecánicas por forma de producto, recocido de solubilización, conformado en caliente y soldadura.
- Atlas Steels, Product Reference Manual, sección 9: propiedades de aceros inoxidables y grados equivalentes — Equivalencias UNS, BS antiguas, Euronorm y JIS con la composición ASTM A240 y las propiedades mecánicas especificadas. Indica que las equivalencias son aproximadas.
- ICAST: ASTM A240 UNS S31603 — Segunda fuente de la composición ASTM A240 y de las propiedades mecánicas mínimas.
- Nose Stainless: tipos de acero, composición y propiedades mecánicas (hoja de referencia JIS) — Composición JIS, temperatura de solubilización, límite elástico convencional, resistencia a la tracción, alargamiento y dureza para SUS309S, SUS310S, SUS316L y SUS321.
- Bureau of Indian Standards, IS 1570 (Parte 5):1985, tablas de aceros forjados, inoxidables y resistentes al calor (copia de Public.Resource.Org) — Tabla 1 de composición y tabla 3 de requisitos mecánicos de barra. El texto escaneado es de mala calidad, así que las cifras se verificaron con las filas contiguas.
- ATI: acero inoxidable austenítico 316L — Composición y propiedades mínimas ASTM A240 / SA-240 para el 316L (485 MPa, 170 MPa, 40 %, 95 HRB máximo).
- Outokumpu: grados de acero, propiedades y normas globales — Mínimos de placa EN 10088-2 para el 1.4404 y la antigua denominación británica 316S11.
Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.