Materiales y grados
Acero inoxidable superdúplex 2507: S32750, 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4) y SAF 2507
El 2507 es un acero inoxidable superdúplex con 25 % de cromo, 7 % de níquel, 4 % de molibdeno y nitrógeno añadido, con un número equivalente de resistencia a la picadura (PREN) de al menos 40. Es UNS S32750 y 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4), comercializado por Alleima como SAF 2507.
Nombres por norma
Cómo se llama en cada región
| Región | Sistema | Designación | Norma | Coincidencia |
|---|---|---|---|---|
| USA | AISI/ASTM | 2507Rolled Alloys enumera A240, A276, A479 y A182 grado F53; Alleima enumera A789 y A790 para tubo. | ASTM A240 (placa, lámina, fleje); ASTM A276, A479 (barra); ASTM A182 F53 (piezas forjadas); ASTM A789, A790 (tubo, tubería) | Mismo material |
| UNS | S32750 | — | Mismo material | |
| EU | Nombre según EN 10027-1 | X2CrNiMoN25-7-4Nitrógeno de 0.24–0.35 %, molibdeno de 3.00–4.50 %. | EN 10088-2; EN 10088-3; EN 10028-7 (placa); EN 10216-5 (tubo) | Equivalente |
| Número según EN 10027-2 | 1.4410Número de material de X2CrNiMoN25-7-4. | EN 10088-2; EN 10088-3; EN 10028-7 (placa); EN 10216-5 (tubo) | Equivalente | |
| Japan | JIS G 4304 / G 4305 | SUS327L1Nippon Steel Stainless asocia el SUS327L1 con el S32750 (nominal 25Cr-7Ni-4Mo-0.28N, PREN 42). Registrado en JIS en septiembre de 2015. Los límites de JIS no se verificaron contra la norma. | JIS G 4304 (laminada en caliente); JIS G 4305 (laminada en frío) | Equivalente más cercano |
Sobre la equivalencia
- S32750 es la designación ASTM. EN 1.4410 es algo más amplia: Mo 3.00–4.50 % (ASTM 3.0–5.0 %), N 0.24–0.35 % (0.24–0.32 %), y el límite elástico mínimo es 530 MPa frente a los 550 MPa de ASTM A240.
- SAF 2507 es el nombre comercial de Alleima, y Outokumpu asigna el 2507 a 1.4410 y S32750. El 2507 no es un número de norma; cite siempre S32750 o 1.4410.
- S32760 (1.4501, Zeron 100) es un superdúplex distinto con tungsteno y cobre, y S32520 (1.4507) es otro. No son intercambiables con S32750 sin verificación.
- El SUS327L1 es el más cercano. El SUS329J4L japonés, más antiguo, es un grado 25Cr-6Ni-3Mo-0.15N con PREN de unos 36, más cercano a S31260 que a S32750 (Nippon Steel Stainless).
- Reino Unido e India no tienen una designación propia. Atlas no enumera ningún nombre BS 970, y IS 1570 (Parte 5) no incluye grados dúplex; los compradores usan EN o ASTM.
- PREN = Cr + 3.3 Mo + 16 N. IMOA agrupa el S32750 con los grados superdúplex, con PREN de 40–43; Smith indica un mínimo de 40 y Alleima de 41.
- Los límites superiores de temperatura de servicio indicados para el 2507 van de 250 °C (Alleima, TÜV) a 270 °C (Industeel), 300 °C (Atlas) y 315 °C (ASME, IMOA); manda la norma de diseño.
Composición química
Límites de composición, % en masa
| Elemento | S32750EE. UU. · ASTM A240 / A276 / A479 (según Rolled Alloys) | X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410)UE · EN 10088-2 (según la tabla de Euro Inox) |
|---|---|---|
| C | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Si | ≤0.80 | ≤1.00 |
| Mn | ≤1.20 | ≤2.00 |
| P | ≤0.035 | ≤0.035 |
| S | ≤0.020 | ≤0.015 |
| Cr | 24.0–26.0 | 24.00–26.00 |
| Ni | 6.0–8.0 | 6.00–8.00 |
| Mo | 3.0–5.0 | 3.00–4.50 |
| Cu | ≤0.50 | — |
| N | 0.24–0.32 | 0.24–0.35 |
Propiedades mecánicas
Resistencia y dureza
| Condición | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Recocido de solubilización (S32750)Mínimos especificados, placa, ASTM A240; la dureza es un máximoASTM A240 según Nippon Steel Stainless; IMOA enumera 550 / 795 MPa y 15 % | ≥115 ksi (≥795 MPa) | ≥80 ksi (≥550 MPa) | ≥15 % | ≤32 HRC (≤310 HB) |
| Recocido de solubilización (+AT), EN 10088-3Especificado, barra de hasta 160 mm; la dureza es un máximo; impacto ≥100 J (ISO-V)EN 10088-3 según Smiths Metal Centres | 106–135 ksi (730–930 MPa) | ≥77 ksi (≥530 MPa) | ≥25 % | ≤290 HB |
| Recocido de solubilización, productos planos EN 10088-2Mínimos especificados, placaEN según la tabla de IMOA (tabla 6) | ≥106 ksi (≥730 MPa) | ≥77 ksi (≥530 MPa) | ≥20 % | — |
| Recocido de solubilización, barra SAF 2507Valores garantizados por Alleima, recocidos de solubilización y templados; mínimos de Rp0.2 y Rm, dureza máxima; Rm ≥116 ksi (800 MPa) por debajo de 50 mmFicha técnica de barra SAF 2507 de Alleima (2026) | 110–135 ksi (760–930 MPa) | ≥80 ksi (≥550 MPa) | ≥25 % | ≤28 HRC |
| Recocido de solubilización, tubo sin costura SAF 2507Alleima, Rp1.0 ≥93 ksi (640 MPa); espesor de pared de hasta 20 mm; A2″ ≥15 %Ficha técnica de tubo y tubería SAF 2507 de Alleima (2024) | 116–145 ksi (800–1000 MPa) | ≥80 ksi (≥550 MPa) | ≥25 % | ≤32 HRC |
| Recocido de solubilización, barra SUS327L1 de hasta 50.8 mmMínimos especificados, barra; estricción ≥40 %; la dureza es un máximoCatálogo de Nippon Steel Stainless | ≥116 ksi (≥800 MPa) | ≥80 ksi (≥550 MPa) | ≥15 % | ≤310 HB (≤32 HRC) |
En la práctica
Comportamiento, tratamiento térmico y usos
Características
- Estructura bifásica, con 35–55 % de ferrita en barra recocida por solubilización (Alleima). El límite elástico mínimo especificado, 550 MPa, es más del doble que el del 316L y muy superior al del 2205.
- PREN de 40–43 según el análisis (IMOA); mínimo de fábrica de 41 para barra y 42.5 para tubo sin costura (Alleima). El 2205 tiene 35–36 y el 316L cerca de 24 (IMOA, Rolled Alloys).
- Rolled Alloys indica una temperatura crítica de picadura de unos 85 °C (185 °F); Alleima indica una temperatura crítica de corrosión en rendijas de 64 °C en agua de mar natural con un potencial aplicado.
- Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros, a la picadura y a la corrosión en rendijas. Alleima no observó agrietamiento hasta 1000 ppm de Cl⁻ a 300 °C y 10 000 ppm de Cl⁻ a 250 °C en su prueba.
- Magnético. La dilatación térmica es cercana a la del acero al carbono: 13.5 × 10⁻⁶/°C de 30 a 100 °C (Alleima).
- Apto para servicio agrio según NACE MR0175 / ISO 15156 en condición de recocido de solubilización, hasta 232 °C con presión parcial de H₂S limitada (Alleima).
- Límite de temperatura: la exposición prolongada por encima de 250 °C (480 °F) reduce la resistencia al impacto por cambios en la microestructura, y las normas alemanas y nórdicas para recipientes a presión lo limitan a 250 °C. IMOA indica 315 °C (600 °F) según ASME para tubo sin costura y 250 °C según TÜV. Rolled Alloys recomienda mantenerse por debajo de 315 °C (600 °F). La transición dúctil-frágil se encuentra por debajo de −50 °C (Alleima).
- Soldable sin precalentamiento. Alleima recomienda un aporte térmico de 0.2–1.5 kJ/mm, una temperatura entre pasadas inferior a 150 °C y un material de aportación ISO 14343 S 25 9 4 N L (ER2594); el TIG es la primera opción. Normalmente no se necesita tratamiento térmico posterior a la soldadura.
- Se mecaniza a velocidades más bajas que el 304L, con una calidad de plaquita más tenaz (Alleima). IMOA indica velocidades de desbaste con metal duro de unos 50–70 m/min.
Tratamiento térmico
- Recocido de solubilización: 1050–1125 °C, seguido de enfriamiento rápido al aire o en agua (Alleima). IMOA indica 1025–1125 °C. Primero, calentamiento lento hasta 1000 °C (barra de Alleima).
- La resistencia proviene de la estructura dúplex y del alto contenido de nitrógeno (Rolled Alloys); el trabajo en frío la aumenta aún más. El tubo trabajado en frío de Alleima alcanza un límite elástico convencional de 862–1103 MPa.
- Doblado en caliente a 1125–1025 °C, seguido de recocido de solubilización (Alleima). IMOA indica un rango de conformado en caliente de 1230–1025 °C, con una temperatura mínima de mantenimiento de 1050 °C.
- La exposición prolongada por encima de unos 250 °C cambia la microestructura y reduce la resistencia al impacto (Alleima), por lo que debe evitarse en servicio.
- El control del aporte térmico y una temperatura entre pasadas inferior a 150 °C durante la soldadura mantienen el equilibrio ferrita-austenita (Alleima).
Usos habituales
- Exploración y producción de petróleo y gas: manejo de agua de mar, sistemas de proceso, tubos umbilicales y árboles de Navidad
- Enfriamiento con agua de mar, plantas desalinizadoras e intercambiadores de calor
- Refinerías, plantas petroquímicas y químicas con cloruros o ácidos orgánicos
- Unidades de evaporación de sal y geotérmicas
- Blanqueo de pulpa y papel; ejes de hélice y otras piezas de alta resistencia en agua de mar
Aceros inoxidables
Grados similares comparados
| Grado | C % | Mn % | Cr % | Ni % | Resistencia a la tracción, primera condición indicada |
|---|---|---|---|---|---|
| 2507 / 1.4410 | ≤0.030 | ≤1.20 | 24.0–26.0 | 6.0–8.0 | ≥115 ksi (≥795 MPa) |
| 2205 / 1.4462 | ≤0.030 | ≤2.00 | 22.0–23.0 | 4.5–6.5 | ≥95 ksi (≥655 MPa) |
| 201 / 1.4372 | ≤0.15 | 5.50–7.50 | 16.0–18.0 | 3.5–5.5 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 301 / 1.4310 | ≤0.15 | ≤2.00 | 16.0–18.0 | 6.0–8.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 303 / 1.4305 | ≤0.15 | ≤2.0 | 17.0–19.0 | 8.0–10.0 | 94 ksi (650 MPa) |
| 304 / 1.4301 | ≤0.08 | ≤2.00 | 18.0–20.0 | 8.0–10.5 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 304L / 1.4307 | ≤0.030 | ≤2.00 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | ≥70 ksi (≥485 MPa) |
| 309 / 309S | ≤0.08 | ≤2.00 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 310 / 310S | ≤0.08 | ≤2.00 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
| 316 / 1.4401 | ≤0.08 | ≤2.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | ≥75 ksi (≥515 MPa) |
Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.
Preguntas resueltas
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable dúplex 2507 y el 2205?
El 2507 tiene más cromo, molibdeno y nitrógeno (25Cr-7Ni-4Mo frente a 22Cr-5Ni-3Mo), lo que da mayor resistencia (límite elástico mínimo de 550 MPa frente a 450 MPa) y un PREN de 40–43 frente a 35–36. Alleima describe el 2507 como diseñado para ambientes agresivos con cloruros.
¿Cuál es el PREN del 2507?
Al menos 40 por especificación, 40–43 según el análisis (IMOA). Alleima garantiza al menos 41 para barra SAF 2507 y 42.5 para tubo sin costura. El PREN es cromo más 3.3 veces molibdeno más 16 veces nitrógeno.
¿Cuál es el equivalente del acero inoxidable superdúplex 2507?
UNS S32750 en EE. UU. y 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4) en Europa. El SUS327L1 de Japón es el grado JIS más cercano. Reino Unido e India no tienen una norma propia y usan los nombres EN y ASTM.
¿Cuál es la temperatura máxima de servicio del 2507?
Alrededor de 250–315 °C. Alleima y las reglas TÜV la limitan a 250 °C porque una exposición más prolongada por encima de ese valor reduce la tenacidad. IMOA indica 315 °C (600 °F) según ASME para tubo sin costura, y Rolled Alloys recomienda mantenerse por debajo de 315 °C. Generalmente no se usa por debajo de unos −50 °C.
¿El 2507 es soldable?
Sí, por TIG, MMA y otros procesos de arco, sin precalentamiento. Use un material de aportación equivalente 25 9 4 N L (ER2594 o E2594), un aporte térmico de 0.2–1.5 kJ/mm y una temperatura entre pasadas inferior a 150 °C (Alleima). Normalmente no es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
De la línea de productos de GV Steels
¿Necesita piezas con esta especificación? Las conseguimos por pedido.
Envíe el plano, el material o grado, el acabado, la cantidad y el lugar de entrega. GV revisa el requerimiento y lo consigue a través de socios fabricantes calificados.
Solicitar cotizaciónSiga leyendo
Referencias relacionadas
Referencias
Fuentes
- Alleima, ficha técnica de barra SAF 2507 (actualizada en 2026) — Análisis nominal, PRE mínimo 41, límite elástico y resistencia a la tracción, impacto, dureza, recocido de solubilización.
- Alleima, tubo y tubería SAF 2507, sin costura: ficha técnica (13 de marzo de 2024) — PRE mínimo 42.5, corrosión, límite elástico a temperatura, límite de 250 °C, soldadura.
- Nippon Steel Stainless, catálogo de aceros inoxidables dúplex (SUS327L1) — SUS327L1 asociado con S32750, PREN 42, mínimos de placa ASTM y especificación de barra.
- Nippon Steel, manual de aceros dúplex inoxidables de alta resistencia estructural (3-37, en japonés) — SUS327L1 registrado en JIS G 4304 y G 4305 en septiembre de 2015.
- IMOA, Practical Guidelines for the Fabrication of Duplex Stainless Steels, 3.ª edición (2014) — Tabla 2 (límites superiores de temperatura), tabla 6 (propiedades mínimas de placa), tabla 10 (conformado en caliente), tabla 11 (recocido de solubilización); tabla de composición y PREN.
- Rolled Alloys, ficha técnica del acero superdúplex 2507 (abril de 2022) — Límites de composición ASTM, propiedades mínimas, PREN 42, temperatura crítica de picadura, límite de 600 °F.
- Euro Inox, Stainless Steel: Tables of Technical Properties (2.ª edición, 2007) — Límites de composición EN 10088-2 para 1.4410.
- Smiths Metal Centres, ficha técnica de UNS S32750 / 1.4410 / F53 — Propiedades mínimas EN 10088-3 para barra y PREN ≥40; distribuidor del Reino Unido.
- Outokumpu: grados de acero, propiedades y normas globales — Equivalencias EN, ASTM, UNS, JIS y BS.
- Atlas Steels, manual técnico de aceros inoxidables (revisado el 12/08/2021) — Comparación de grados (UNS, BS, EN, SS, JIS) y características de la familia. Manual de distribuidor.
Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.