Materiales y grados

Acero inoxidable austenítico de bajo carbono 304L / 1.4307 / SUS304L (S30403, X2CrNi18-9)

El 304L es la versión de bajo carbono del acero inoxidable 304, con el carbono limitado a 0.030 % para que las soldaduras no pierdan resistencia a la corrosión. Es UNS S30403 en EE. UU., X2CrNi18-9 (1.4307) en Europa, 304S11 en Reino Unido, X02Cr19Ni10 en India y SUS304L en Japón.

Nombres por norma

Cómo se llama en cada región

RegiónSistemaDesignaciónNormaCoincidencia
USAAISI/ASTM304LASTM A240 (placa, lámina, fleje); ASTM A276 (barra)Mismo material
UNSS30403—Mismo material
AISI/ASTM304 (S30400)Misma composición base con mayor contenido de carbono (≤0.08 %), mayor resistencia mínima y menor resistencia a la sensibilización. Vea la página del 304.ASTM A240Equivalente más cercano
UKBS (anterior)304S11Denominación británica obsoleta, indicada por Atlas, DEW y Outokumpu. No tiene un número EN anterior.—Equivalente
EUNombre según EN 10027-1X2CrNi18-9EN 10088-2; EN 10088-3Equivalente
Número según EN 10027-21.4307EN 10088-2; EN 10088-3Equivalente
Nombre según EN 10027-1X2CrNi19-11 (1.4306)Segundo grado EN de tipo 304L, con más níquel (10.0–12.0 %). Outokumpu también lo enumera junto con el 304L y el SUS304L.EN 10088-2; EN 10088-3Equivalente
DIN (antiguo)1.4307 / 1.4306Números Werkstoff de la norma alemana obsoleta. Se trasladaron sin cambios a EN 10088.DIN 17440Equivalente
Número según EN 10027-21.4301 (X5CrNi18-10)El grado 304. Muchas acerías certifican el stock tanto para 1.4301 como para 1.4307.EN 10088-2; EN 10088-3Equivalente más cercano
IndiaIS 1570 / IS 6911 / IS 6603X02Cr19Ni10IS 1570 (Part 5):1985; IS 6911; IS 6603:2001Equivalente
JapanJISSUS304LJIS G 4303 (barra); JIS G 4304 / G 4305 (placa, lámina)Equivalente
JISSUS304El grado de mayor carbono (≤0.08 %). Vea la página del 304.JIS G 4303Equivalente más cercano

Sobre la equivalencia

  • 304 frente a 304L: el carbono es ≤0.08 % (ASTM A240, JIS, IS) o ≤0.07 % (EN 1.4301) en el 304, y ≤0.030 % en el 304L. El menor contenido de carbono evita la precipitación de carburos de cromo en los bordes de grano cuando el 304 se suelda o se mantiene entre 425–860 °C, así que el 304L conserva su resistencia a la corrosión sin recocido posterior a la soldadura.
  • La contrapartida es una pequeña pérdida de resistencia: los mínimos de ASTM A240 son 485 MPa de tracción y 170 MPa de límite elástico para el 304L, frente a 515 MPa y 205 MPa para el 304. Por lo demás, la resistencia a la corrosión en servicio es la misma.
  • Dos grados EN equivalen al 304L. El 1.4307 (X2CrNi18-9) tiene 8.0–10.5 % de níquel y es la equivalencia habitual. El 1.4306 (X2CrNi19-11) tiene 10.0–12.0 % de níquel y 18.0–20.0 % de cromo, lo que lo acerca más al SUS304L de JIS (9.00–13.00 % de níquel, 18.00–20.00 % de cromo).
  • La ASTM A240 del 304L admite níquel hasta 12.0 %, un rango más amplio que el 1.4307. El manual de Atlas de 2020 indica 8.0–10.5 % para el 304L; el listado vigente de A240 de ATI da 8.0–12.0 %, que es el valor usado aquí.
  • Los productos planos EN 10088-2 limitan el azufre a 0.015 %; la barra EN 10088-3 admite 0.030 %.
  • 304, S30400, 1.4301 y SUS304 son los nombres más cercanos al 304. Se muestran aquí como equivalencias más próximas, no como el mismo grado; sus datos figuran en la página del 304.
  • El 304L no es lo mismo que el 316L; el 316L agrega molibdeno para mejorar la resistencia a los cloruros.
  • Los límites de ASTM A240 que se muestran corresponden a la edición vigente (304L: Cr 18.0–20.0, Ni 8.0–12.0). Las ediciones hasta 2015 imprimían Cr 17.5–19.5 para el 304L; verifique la edición indicada en su pedido.
  • El límite de nitrógeno EN para el 1.4307 y el 1.4306 es ≤0.10 % en las ediciones de 2014 de EN 10088-2 y EN 10088-3. Las ediciones de 2005 imprimían ≤0.11 %.

Composición química

Límites de composición, % en masa

Elemento304L (S30403)EE. UU. · ASTM A240X2CrNi18-9 (1.4307)UE · EN 10088-3 (barra, varilla, alambre, perfiles)X2CrNi19-11 (1.4306)UE · EN 10088-3 (barra, varilla, alambre, perfiles)X02Cr19Ni10India · IS 1570 (Part 5):1985SUS304LJapón · JIS G 4303 (barra)
C≤0.030≤0.030≤0.030≤0.030≤0.030
Si≤0.75≤1.00≤1.00≤1.0≤1.00
Mn≤2.00≤2.00≤2.00≤2.0≤2.00
P≤0.045≤0.045≤0.045≤0.045≤0.045
S≤0.030≤0.030≤0.030≤0.030≤0.030
Cr18.0–20.017.5–19.518.0–20.017.5–20.018.00–20.00
Ni8.0–12.08.0–10.510.0–12.08.0–12.09.00–13.00
N≤0.10≤0.10≤0.10——

Propiedades mecánicas

Resistencia y dureza

CondiciónResistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
RecocidoEspecificado, mínimos de placa, lámina y banda (ASTM A240); la dureza es un máximoValores de ASTM A240 según publican ATI y Atlas Steels≥70 ksi (≥485 MPa)≥25 ksi (≥170 MPa)≥40 %≤201 HB (≤92 HRB)
Banda laminada en frío, recocida (1.4307)Especificado, banda de hasta 8 mmEN 10088-2 según la tabla de Roymech; Outokumpu indica los mismos mínimos75–102 ksi (520–700 MPa)≥32 ksi (≥220 MPa)≥45 %—
Barra tratada por solubilización (+AT) (1.4307)Especificado, barra de hasta 160 mm, ensayo longitudinal; la dureza es un máximoEN 10088-3 según la tabla de Roymech; dureza según la ficha técnica de DEW (Swiss Steel) 1.430773–102 ksi (500–700 MPa)≥25 ksi (≥175 MPa)≥45 %≤215 HB
Barra recocida por solubilización (1.4307)Valores típicos, no mínimosFicha técnica de DEW (Swiss Steel) 1.430791 ksi (630 MPa)49 ksi (340 MPa)51 %195 HB
Tratado por solubilización (SUS304L)Mínimos especificados según la hoja de referencia de JIS; la dureza es un máximoHoja de referencia de JIS de Nose Stainless≥70 ksi (≥480 MPa)≥25 ksi (≥175 MPa)≥40 %≤187 HBW (≤90 HRBW)
Tratado por solubilización (X02Cr19Ni10)Mínimos especificados; la dureza es un máximoTabla de propiedades mecánicas de IS 1570 (Parte 5):1985 (copia OCR; verifique con la norma)≥70 ksi (≥485 MPa)≥25 ksi (≥170 MPa)≥40 %≤183 HB (≤88 HRB)

En la práctica

Comportamiento, tratamiento térmico y usos

Características

  • El carbono se limita a 0.030 %, por lo que prácticamente no se forman carburos de cromo en los bordes de grano. DEW clasifica el 1.4307 como resistente a la corrosión intergranular incluso después de soldar, en condición sensibilizada.
  • Resistente a la corrosión en la mayoría de las aguas naturales y en atmósferas urbanas y rurales donde los contenidos de cloruros y sal son bajos. DEW indica que no debe usarse en agua de mar ni en ambientes de piscinas.
  • Soldable con o sin material de aportación (DEW sugiere material tipo 308L) y no requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.
  • La resistencia especificada es ligeramente menor que la del 304: mínimos de 485 MPa y 170 MPa, frente a 515 MPa y 205 MPa en ASTM A240.
  • No puede endurecerse mediante tratamiento térmico. Su resistencia solo aumenta con el trabajo en frío.
  • No magnético cuando está recocido (permeabilidad relativa de hasta unos 1.3) y apto para servicio criogénico; resistente a la formación de cascarilla hasta unos 600 °C (DEW).
  • La maquinabilidad es media. Existen versiones de barra de mecanizado mejorado.
  • Es común la doble certificación como 304 y 304L (1.4301 y 1.4307), lo que permite que un mismo stock sirva para ambos.

Tratamiento térmico

  • Recocido de solubilización: 1000–1100 °C, seguido de enfriamiento rápido al aire o en agua (DEW); JIS indica 1010–1150 °C y Outokumpu 1050 ± 50 °C.
  • Mantenga el tiempo entre 450 y 850 °C lo más corto posible durante la fabricación y el servicio para evitar la fragilización (DEW).
  • Forja: calentar a 1150–1180 °C y forjar entre unos 1180 y 950 °C, luego enfriar al aire (DEW).
  • No se necesita tratamiento térmico posterior a la soldadura.

Usos habituales

  • Recipientes, tanques y tuberías soldados para las industrias química, alimentaria y de bebidas
  • Secciones soldadas de gran espesor que no pueden recocerse después de la fabricación
  • Equipos criogénicos
  • Equipos de cocina y piezas arquitectónicas fabricadas
  • Equipos farmacéuticos y médicos
  • Piezas recalcadas en frío y conformadas

Aceros inoxidables

Grados similares comparados

GradoC %Mn %Cr %Ni %Resistencia a la tracción, primera condición indicada
304L / 1.4307≤0.030≤2.0018.0–20.08.0–12.0≥70 ksi (≥485 MPa)
201 / 1.4372≤0.155.50–7.5016.0–18.03.5–5.5≥75 ksi (≥515 MPa)
301 / 1.4310≤0.15≤2.0016.0–18.06.0–8.0≥75 ksi (≥515 MPa)
303 / 1.4305≤0.15≤2.017.0–19.08.0–10.094 ksi (650 MPa)
304 / 1.4301≤0.08≤2.0018.0–20.08.0–10.5≥75 ksi (≥515 MPa)
309 / 309S≤0.08≤2.0022.0–24.012.0–15.0≥75 ksi (≥515 MPa)
310 / 310S≤0.08≤2.0024.0–26.019.0–22.0≥75 ksi (≥515 MPa)
316 / 1.4401≤0.08≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥75 ksi (≥515 MPa)
316L≤0.030≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥70 ksi (≥485 MPa)
316Ti / 1.4571≤0.08≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥75 ksi (≥515 MPa)

Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.

Preguntas resueltas

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 304 y el 304L?

El 304L limita el carbono a 0.030 %, mientras que el 304 admite 0.08 % (0.07 % en EN 1.4301). Con menos carbono, no se forman carburos de cromo en los bordes de grano durante la soldadura, así que el 304L resiste la corrosión intergranular sin recocido posterior. El 304 tiene una resistencia mínima ligeramente mayor (515 MPa de tracción y 205 MPa de límite elástico, frente a 485 y 170 del 304L).

¿Cuál es el equivalente del acero inoxidable 304L?

UNS S30403 en EE. UU., X2CrNi18-9 (1.4307) en Europa (también se usa el 1.4306), 304S11 en Reino Unido, X02Cr19Ni10 en India y SUS304L en Japón.

¿El 304L es mejor que el 304 para soldar?

En secciones soldadas de gran espesor, sí. El bajo carbono evita la sensibilización en la zona afectada por el calor, por lo que no se necesita recocido posterior a la soldadura. En secciones delgadas o en piezas que de todos modos se recocerán, el 304 funciona igual de bien.

¿El 1.4307 es igual al 1.4306?

No. Ambos son grados EN de tipo 304L, pero el 1.4307 tiene 8.0–10.5 % de níquel y 17.5–19.5 % de cromo, mientras que el 1.4306 tiene 10.0–12.0 % de níquel y 18.0–20.0 % de cromo. La mayoría de las acerías venden el 1.4307; verifique cuál pide el plano.

¿El 304L se puede usar en agua de mar?

No. DEW indica que el 1.4307 no es resistente al agua de mar. Para servicio con cloruros, elija un grado con molibdeno, como el 316L, o un acero dúplex.

De la línea de productos de GV Steels

Productos enumerados con 304L / 1.4307

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Siga leyendo

Referencias

Fuentes

  1. ATI: acero inoxidable austenítico 304L (UNS S30403) — Composición y propiedades mínimas ASTM A240.
  2. DEW (Swiss Steel): ficha técnica 1.4307 X2CrNi18-9 — Equivalencias (AISI, UNS, BS), corrosión, tratamiento térmico, propiedades de barra, soldadura y forja.
  3. Jacques Allemann: ficha técnica del alambre 1.4307 — Composición de alambre según EN 10088 y doble certificación con el 1.4301.
  4. Outokumpu: grados de acero, propiedades y normas globales — Equivalencias, incluido el 1.4306, mínimos EN y ASTM, temperatura de recocido y clasificación de corrosión intergranular.
  5. Roymech: aceros inoxidables BS EN 10088 — Composición y propiedades según EN 10088-2 y -3 para el 1.4307 y el 1.4306.
  6. Atlas Steels, Manual de referencia de productos, sección 9: propiedades de los aceros inoxidables y grados equivalentes — Equivalencias del 304L (304S11, 1.4307, SUS 304L) y propiedades mínimas de A240.
  7. Nose Stainless: tipos de acero, composición y propiedades mecánicas (hoja de referencia JIS) — Composición del SUS304L y propiedades con tratamiento de solubilización.
  8. Bureau of Indian Standards, IS 1570 (Parte 5):1985 (copia de Public.Resource.Org) — Tabla 1, composición y propiedades mecánicas del X02Cr19Ni10.
  9. Bureau of Indian Standards, IS 6911:1992, placa, lámina y fleje de acero inoxidable (copia de Public.Resource.Org) — Lista de grados que incluye el X02Cr19Ni10.
  10. Bureau of Indian Standards, IS 6603:2001, barras y perfiles planos de acero inoxidable (copia de Public.Resource.Org) — Enumera el X02Cr19Ni10 para barras.

Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.