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GV SteelsEstablecida en 2008
Recursos/Materiales y grados/316Ti / 1.4571

Materiales y grados

Acero inoxidable 316Ti: equivalencias 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), SUS316Ti y 320S31

El 316Ti es una versión del 316 estabilizada con titanio: la misma composición de 16–18 % de cromo, 10–14 % de níquel y 2–3 % de molibdeno, con titanio añadido para fijar el carbono. Conserva su resistencia a la corrosión intergranular después de soldar y en servicio a 425–815 °C, y sus equivalentes son el 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) en Europa y el SUS316Ti en Japón.

Nombres por norma

Cómo se llama en cada región

RegiónSistemaDesignaciónNormaCoincidencia
USAAISI/ASTM316TiASTM A240 (placa, lámina, fleje); A276 (barra)Mismo material
UNSS31635—Mismo material
AISI/ASTM316Grado base sin estabilizar (UNS S31600), sin titanio. Vea la entrada del 316.—Equivalente más cercano
AISI/ASTM316LForma de evitar la sensibilización con bajo carbono, en lugar de estabilizar con titanio (UNS S31603). Vea la entrada del 316L.—Equivalente más cercano
UKBS (retirada)320S31Denominación británica retirada enumerada para el 316Ti y el 1.4571 por Outokumpu y Atlas. Deutsche Edelstahlwerke también enumera el 320S18, y algunos distribuidores dan el 320S17. Los pedidos nuevos usan EN 10088.—Equivalente
EUNombre según EN 10027-1X6CrNiMoTi17-12-2Níquel de 10.50–13.50 % y molibdeno de 2.00–2.50 % frente a 10.0–14.0 % y 2.00–3.00 % en ASTM A240.EN 10088-2; EN 10088-3Equivalente
Número según EN 10027-21.4571Número de material del X6CrNiMoTi17-12-2.EN 10088-2; EN 10088-3Equivalente
DIN 17440 (antiguo)X10CrNiMoTi18-10Denominación alemana obsoleta del 1.4571 según Atlas Steels. Use el nombre EN.—Equivalente más cercano
IndiaIS 1570 (Parte 5)X04Cr17Ni12Mo2Ti2El límite de titanio es de 5×C a 0.80 %, frente a 0.70 % en ASTM A240 y EN 10088. Aparece en las tablas 3 y 7 de la norma como X04Cr17Ni12Mo2Ti2.IS 1570 (Part 5):1985Equivalente
JapanJIS G 4303 / G 4304 / G 4305SUS316TiEl titanio se fija en un mínimo de 5×C sin límite superior en la tabla JIS consultada (hoja de referencia de Nose); ASTM A240 lo limita a 0.70 %.JIS G 4303 (barra); JIS G 4304 / G 4305 (placa, lámina, fleje)Equivalente

Sobre la equivalencia

  • El 316Ti, el 316L y el 316 comparten los mismos rangos de cromo, níquel y molibdeno en ASTM A240. Se diferencian en cómo evitan la sensibilización: el 316Ti usa titanio, el 316L usa carbono de 0.030 % o menos, y el 316 sin modificar no usa ninguno de los dos.
  • El 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) limita el molibdeno a 2.50 %, frente a 3.00 % en ASTM A240, y eleva el mínimo de cromo a 16.50 %. Su mínimo de titanio es 5×C; la ASTM A240 usa 5×(C+N) y agrega un límite de nitrógeno de 0.10 %.
  • El 320S31 es la antigua denominación británica y está retirada. Algunos fabricantes lo listan como equivalente, pero otras fuentes también dan el 320S17 y el 320S18. Use EN 10088 para pedidos nuevos.
  • La tabla de Outokumpu imprime S32100 frente al 1.4571. Ese es el número UNS del 321, no del 316Ti; el número del 316Ti es S31635, como muestra la sección de propiedades de la misma tabla.
  • El X04Cr17Ni12Mo2Ti2 indio proviene de IS 1570 (Parte 5):1985. IS 6911 (placa, lámina, banda) tiene su propia nomenclatura, que no se consultó para esta entrada.

Composición química

Límites de composición, % en masa

Elemento316Ti (S31635)EE. UU. · ASTM A240X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)UE · EN 10088-2 productos planos (análisis de colada)X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)UE · EN 10088-3 barras y perfiles (análisis de colada)X04Cr17Ni12Mo2Ti2India · IS 1570 (Part 5):1985SUS316TiJapón · JIS G 4303 (barra), según la tabla de la hoja de referencia de Nose
C≤0.08≤0.08≤0.08≤0.08≤0.08
Si≤0.75≤1.00≤1.00≤1.0≤1.00
Mn≤2.00≤2.00≤2.00≤2.0≤2.00
P≤0.045≤0.045≤0.045≤0.045≤0.045
S≤0.030≤0.015≤0.030≤0.030≤0.030
Cr16.0–18.016.50–18.5016.50–18.5016.0–18.016.00–18.00
Ni10.0–14.010.50–13.5010.50–13.5010.0–14.010.00–14.00
Mo2.00–3.002.00–2.502.00–2.502.0–3.02.00–3.00
N≤0.10————
Ti5×(C+N)–0.705×C–0.705×C–0.705×C–0.80≥5×C

Propiedades mecánicas

Resistencia y dureza

CondiciónResistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
RecocidoEspecificado, mínimos de placa, lámina y banda (ASTM A240); la dureza es un máximoASTM A240, según la sección 9 de Atlas Steels≥75 ksi (≥515 MPa)≥30 ksi (≥205 MPa)≥40 %≤217 HB (≤95 HRB)
RecocidoValores típicos para placa, lámina y banda, no una especificaciónFicha técnica de ATI del 316Ti, vía Combined Metals90 ksi (620 MPa)36 ksi (248 MPa)54 %76 HRB
Barra recocida (A276)Mínimos especificados, todos los tamañosASTM A276, según la ficha técnica Acidur 4571 de Deutsche Edelstahlwerke (estricción ≥50 %)≥75 ksi (≥515 MPa)≥30 ksi (≥205 MPa)≥40 %—
Recocido de solubilización (+AT)Especificado, barra y perfiles de hasta 160 mm, ensayo longitudinal; la dureza es un máximoEN 10088-3, según la ficha técnica Acidur 4571 de Deutsche Edelstahlwerke73–102 ksi (500–700 MPa)≥29 ksi (≥200 MPa)≥40 %≤215 HB
Recocido de solubilización (+AT)Especificado, placa laminada en caliente de hasta 75 mm, ensayo transversalEN 10088-2, según la ficha técnica 1.4571 de thyssenkrupp Schulte75–97 ksi (520–670 MPa)≥32 ksi (≥220 MPa)≥40 %—
Recocido de solubilización (+AT)Especificado, banda laminada en frío de hasta 6 mm, ensayo transversalEN 10088-2, según la ficha técnica 1.4571 de thyssenkrupp Schulte78–100 ksi (540–690 MPa)≥35 ksi (≥240 MPa)≥40 %—
Tratado por solubilizaciónEspecificado, tabla JIS de la hoja de referencia de Nose (da la estricción, por lo que corresponde a la norma de barra JIS G 4303; no se consultaron los límites de placa de JIS G 4304 / G 4305); la dureza es un máximoJIS, según la hoja de referencia de Nose Stainless (estricción ≥50 %)≥75 ksi (≥520 MPa)≥30 ksi (≥205 MPa)≥40 %≤187 HBW (≤90 HRBW)
Placa, lámina y banda recocidas (X04Cr17Ni12Mo2Ti2)Mínimos especificados; la dureza es un máximoIS 1570 (Parte 5):1985, tabla 2≥75 ksi (≥515 MPa)≥30 ksi (≥205 MPa)≥40 %≤217 HB (≤95 HRB)
Barras y planos recocidos (X04Cr17Ni12Mo2Ti2)Mínimos especificados (estricción ≥50 %)IS 1570 (Parte 5):1985, tabla 3≥75 ksi (≥517 MPa)≥30 ksi (≥207 MPa)≥40 %—

En la práctica

Comportamiento, tratamiento térmico y usos

Características

  • El titanio fija el carbono como carburo de titanio, de modo que no se forma carburo de cromo en los bordes de grano. La resistencia a la corrosión intergranular se conserva después de soldar y después del servicio a 425–815 °C, donde el 316 sin estabilizar se sensibiliza (ATI, Deutsche Edelstahlwerke).
  • Deutsche Edelstahlwerke califica la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas del Acidur 4571 como comparables a su grado 1.4404 (316L), con un PREN de 23.1–26.7.
  • Resistencia a temperatura elevada: EN 10088-3 fija un límite elástico convencional mínimo de 0.2 % de 135 MPa a 400 °C y de 129 MPa a 500 °C (Deutsche Edelstahlwerke).
  • Austenítico y no endurecible por tratamiento térmico. La permeabilidad magnética es como máximo de 1.3 y aumenta con el trabajo en frío (Deutsche Edelstahlwerke).
  • Soldable con o sin material de aportación por procesos TIG, MAG, de arco, de arco sumergido y láser. Se recomienda material de aportación 1.4430; no se necesita tratamiento posterior a la soldadura y la temperatura entre pasadas debe mantenerse por debajo de 200 °C (Deutsche Edelstahlwerke, thyssenkrupp).
  • Los carbonitruros de titanio aumentan el desgaste de herramienta, por lo que la maquinabilidad es de media a deficiente. El grado no puede pulirse hasta un acabado espejo (Deutsche Edelstahlwerke).
  • Densidad de unos 8.0 g/cm³, módulo de elasticidad de 200 GPa y conductividad térmica de 15 W/m·K a 20 °C (Deutsche Edelstahlwerke, Outokumpu).

Tratamiento térmico

  • Recocido de solubilización: 1020–1120 °C (1870–2050 °F) con enfriamiento al aire o en agua (Deutsche Edelstahlwerke). La guía EN en la ficha de thyssenkrupp es 1030–1110 °C. JIS indica 920–1150 °C con enfriamiento rápido.
  • Conformado en caliente: 1200–900 °C (2190–1650 °F) con enfriamiento al aire (Deutsche Edelstahlwerke); 1150–850 °C en la ficha de thyssenkrupp.
  • Forja: calentar lentamente a 1150–1180 °C y forjar entre 1180 y 950 °C, luego enfriar en agua (Deutsche Edelstahlwerke).
  • No existe tratamiento de endurecimiento. La resistencia proviene de la composición y del trabajo en frío. ATI describe un tratamiento de estabilización a temperatura intermedia en el que el titanio reacciona con el carbono para formar carburo de titanio.

Usos habituales

  • Recipientes soldados, tuberías e intercambiadores de calor que no pueden recocerse por solubilización después de la fabricación
  • Plantas que operan en el intervalo de sensibilización de 425–815 °C
  • Plantas químicas, petroquímicas, de alimentos, farmacéuticas y de fibras
  • Buques cisterna químicos y construcción naval, y revestimientos arquitectónicos, puertas y herrajes

Aceros inoxidables

Grados similares comparados

GradoC %Mn %Cr %Ni %Resistencia a la tracción, primera condición indicada
316Ti / 1.4571≤0.08≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥75 ksi (≥515 MPa)
201 / 1.4372≤0.155.50–7.5016.0–18.03.5–5.5≥75 ksi (≥515 MPa)
301 / 1.4310≤0.15≤2.0016.0–18.06.0–8.0≥75 ksi (≥515 MPa)
303 / 1.4305≤0.15≤2.017.0–19.08.0–10.094 ksi (650 MPa)
304 / 1.4301≤0.08≤2.0018.0–20.08.0–10.5≥75 ksi (≥515 MPa)
304L / 1.4307≤0.030≤2.0018.0–20.08.0–12.0≥70 ksi (≥485 MPa)
309 / 309S≤0.08≤2.0022.0–24.012.0–15.0≥75 ksi (≥515 MPa)
310 / 310S≤0.08≤2.0024.0–26.019.0–22.0≥75 ksi (≥515 MPa)
316 / 1.4401≤0.08≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥75 ksi (≥515 MPa)
316L≤0.030≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥70 ksi (≥485 MPa)

Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.

Preguntas resueltas

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el equivalente del acero inoxidable 316Ti?

1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) en Europa, SUS316Ti en Japón, X04Cr17Ni12Mo2Ti2 en India y 320S31 en las antiguas normas británicas. El grado EN limita el molibdeno a 2.50 %, frente a 3.00 % del 316Ti de ASTM.

¿Cuál es la diferencia entre el 316Ti y el 316L?

Ambos resisten la corrosión intergranular en las soldaduras, pero por medios distintos. El 316L mantiene el carbono en 0.030 % o menos; el 316Ti tiene hasta 0.08 % de carbono y usa titanio para fijarlo. El 316Ti conserva esa protección después de un servicio prolongado a 425–815 °C y tiene una resistencia mínima mayor (515 MPa de tracción y 205 MPa de límite elástico, frente a 485 y 170 MPa del 316L).

¿El 316Ti es igual al 1.4571?

Son equivalentes cercanos, pero no idénticos. El 1.4571 exige 16.5–18.5 % de cromo, 10.5–13.5 % de níquel y 2.0–2.5 % de molibdeno; la ASTM A240 del 316Ti admite 16.0–18.0 %, 10.0–14.0 % y 2.0–3.0 %. Muchas acerías certifican un mismo análisis para ambas normas.

¿El 316Ti se puede soldar?

Sí. Deutsche Edelstahlwerke califica su soldabilidad como excelente. Se suelda con o sin material de aportación; se recomienda material 1.4430 y no se requiere tratamiento térmico después de soldar.

¿Por qué usar 316Ti en lugar de 316L?

Úselo cuando la pieza vaya a estar expuesta en servicio al intervalo de sensibilización de 425–815 °C, o cuando se especifique un grado estabilizado con hasta 0.08 % de carbono. Para piezas soldadas comunes que trabajan en frío, el 316L es la opción habitual.

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Referencias

Fuentes

  1. Outokumpu: grados de acero, propiedades y normas globales — Equivalencias de nombres EN, ASTM, UNS y JIS con las denominaciones británicas, DIN y francesas obsoletas; propiedades mínimas EN y ASTM para placa; valores típicos de Outokumpu.
  2. Atlas Steels, Product Reference Manual, sección 9: propiedades de aceros inoxidables y grados equivalentes — Equivalencias UNS, BS antiguas, Euronorm y JIS, con la composición ASTM A240 y las propiedades mecánicas especificadas. Indica que las equivalencias son aproximadas.
  3. Deutsche Edelstahlwerke (Swiss Steel Group): ficha técnica de Acidur 4571, X6CrNiMoTi17-12-2 (2019) — Composición y propiedades mecánicas EN 10088-3 y ASTM A276, nombres UNS, BS, JIS y AFNOR, PREN, tratamiento térmico, soldadura y forja.
  4. thyssenkrupp Schulte: ficha técnica de material 1.4571 (04/2020) — Composición EN por forma de producto, propiedades mecánicas por forma de producto, recocido de solubilización, conformado en caliente y soldadura.
  5. Combined Metals: ficha técnica del acero inoxidable Alloy 316Ti (fuente ATI, 2024) — Composición ASTM A240, propiedades típicas de recocido de ATI, estabilización con titanio.
  6. Euro Inox: Stainless Steel: Tables of Technical Properties (2.ª edición, 2007; copia de Cedinox) — Límites de análisis de colada según EN 10088 y propiedades mecánicas mínimas por forma de producto para el grado EN, con el nombre AISI/ASTM equivalente.
  7. Bureau of Indian Standards, IS 1570 (Parte 5):1985, tablas de aceros forjados, inoxidables y resistentes al calor (copia de Public.Resource.Org) — Tabla 1 de composición, tabla 2 de requisitos mecánicos de placa, lámina y banda, tabla 3 de requisitos de barra y planos. Cifras leídas de las imágenes de página del escaneo.
  8. Nose Stainless: tipos de acero, composición y propiedades mecánicas (hoja de referencia JIS) — Composición JIS, rango de solubilización, límite elástico convencional de 0.2 %, resistencia a la tracción, alargamiento, estricción y dureza para los grados de placa de acero inoxidable, incluidos el SUS316Ti, el SUS347 y el SUS890L.
  9. Nippon Steel: lista de grados de tubería y tubo de acero inoxidable (catálogo P007) — Nombres 316Ti, 347, 347H y 904L frente a UNS, EN y JIS (SUS316Ti, SUS347, SUS347H, SUS890L), con composición de tubo y resistencia mínima.
  10. ICAST: ASTM A240 UNS S31635 — Segunda fuente de la composición ASTM A240 del 316Ti (titanio 5×(C+N) mínimo, nitrógeno 0.10 máximo) y de los mínimos 515 / 205 / 40 / 217 HB.
  11. Comparación de normas, anexo del foro de soldadura AWS (equivalencias Euronorm, BS y JIS) — Enumera el 316Ti / 1.4571 frente al BS 320 S 18, el 320 S 31 y el SUS 316Ti.
  12. Zhejiang Guanyu Stainless Steel Tube Co.: tablas de composición y propiedades mecánicas de EN 10088-2 (2005) — Segunda fuente de los límites elásticos convencionales mínimos, rangos de resistencia a la tracción y alargamiento del 1.4571, 1.4550 y 1.4539 por forma de producto.

Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.