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GV SteelsEstablecida en 2008
Recursos/Materiales y grados/430 / 1.4016

Materiales y grados

Acero inoxidable ferrítico 430 / 1.4016 / SUS430: equivalentes 430S17 y X6Cr17

El 430 es un acero inoxidable ferrítico con 17 % de cromo, magnético, que no puede endurecerse por tratamiento térmico y resiste la corrosión en ambientes poco agresivos. Sus equivalentes son 1.4016 (X6Cr17) en Europa, 430S17 en el Reino Unido, X07Cr17 en India y SUS430 en Japón.

Nombres por norma

Cómo se llama en cada región

RegiónSistemaDesignaciónNormaCoincidencia
USAAISI/ASTM430ASTM A240 (placa, lámina, fleje); ASTM A276 (barra)Mismo material
UNSS43000—Mismo material
UKBS 970-1 (1996)430S17Los grados inoxidables ya no están en BS 970; los pedidos nuevos usan EN 10088. El nombre todavía se usa en los planos.BS 970-1Equivalente
Serie EN heredada de la BS 970EN60Nombre reemplazado. Roymech y Total Materia asocian el EN60 con el 430S15. El 430S17 es el nombre posterior (1991) de BS 970 para el 1.4016, por lo que es solo una equivalencia cercana.—Equivalente más cercano
EUNombre según EN 10027-1X6Cr17Carbono hasta 0.08 %, cromo 16.0–18.0 %.EN 10088-1; EN 10088-2; EN 10088-3Equivalente
Número según EN 10027-21.4016Número de material de X6Cr17.EN 10088-1; EN 10088-2; EN 10088-3Equivalente
DIN 17440 (antiguo)X8Cr17Nombre alemán anterior, todavía muy buscado. La norma DIN 17440:1972 fijaba el carbono en hasta 0.10 %, mientras que EN 1.4016 admite hasta 0.08 %.DIN 17440Equivalente más cercano
IndiaIS 1570 (Parte 5)X07Cr17Carbono hasta 0.12 %, níquel hasta 0.5 %, cromo 16.0–18.0 %.IS 1570 (Part 5):1985Equivalente
JapanJIS G 4303SUS430Silicio hasta 0.75 %, carbono hasta 0.12 %.JIS G 4303 (barra); JIS G 4304 / G 4305 (placa, lámina)Equivalente

Sobre la equivalencia

  • El 430, el 1.4016 y el SUS430 son equivalentes cercanos. ASTM admite carbono hasta 0.12 % y EN solo 0.08 %. EN no fija límite de níquel, mientras que ASTM A240 lo limita a 0.75 %. IS y JIS usan carbono hasta 0.12 %.
  • 430S17 es el nombre BS 970 de 1991. El número EN60 reemplazado aparece con el 430S15 en Roymech y Total Materia, por lo que el EN60 debe tratarse como una equivalencia cercana al 430S17 y no como el mismo grado. El antiguo nombre DIN X8Cr17 todavía se busca; proviene de DIN 17440:1972, que fijaba el carbono en hasta 0.10 % cuando EN 1.4016 admite 0.08 %, y Total Materia lo enumera frente al 430.
  • 430F (1.4104, X14CrMoS17) es la versión de fácil maquinado para barra. Es un grado distinto, con azufre añadido.
  • Los grados ferríticos de 12 % de cromo, como el 3Cr12 (1.4003), tienen menor resistencia a la corrosión y se usan en aplicaciones donde el costo es decisivo (Atlas). Los grados ferríticos con molibdeno, como el 444 (1.4521), son el paso superior cuando el 430 presenta picaduras.
  • Los valores mecánicos de JIS G 4303 para el SUS430 no se incluyen aquí porque la tabla disponible del catálogo no era clara. Use la norma para los valores de aceptación.

Composición química

Límites de composición, % en masa

Elemento430EE. UU. · ASTM A240X6Cr17 (1.4016)UE · EN 10088-1 / EN 10088-2X07Cr17India · IS 1570 (Part 5):1985SUS430Japón · JIS G 4303
C≤0.12≤0.08≤0.12≤0.12
Si≤1.00≤1.00≤1.0≤0.75
Mn≤1.00≤1.00≤1.0≤1.00
P≤0.040≤0.040≤0.040≤0.040
S≤0.030≤0.015≤0.030≤0.030
Cr16.0–18.016.0–18.016.0–18.016.00–18.00
Ni≤0.75—≤0.5≤0.60 (puede añadirse)

Propiedades mecánicas

Resistencia y dureza

CondiciónResistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
RecocidoEspecificado, mínimos de placa, lámina y banda (ASTM A240); la dureza es un máximoASTM A240 según Atlas Steels≥65 ksi (≥450 MPa)≥30 ksi (≥205 MPa)≥22 %≤183 HB (≤89 HRB)
Recocido (+A), EN 10088-3Especificado, barra; la dureza es un máximoEN 10088-3 según Deutsche Edelstahlwerke58–91 ksi (400–630 MPa)≥35 ksi (≥240 MPa)≥20 %≤200 HB
Estirado en frío, recocido (EN 10088-2)Valores especificados, fleje y lámina de hasta 8 mm; el alargamiento es A80EN 10088-2 según la tabla de Euro Inox65–87 ksi (450–600 MPa)≥41 ksi (≥280 MPa)≥20 %—
Recocido (X07Cr17)Valores mínimos especificados, barra y platina; reducción de área ≥45 %IS 1570 (Parte 5):1985, tabla 3≥70 ksi (≥483 MPa)≥40 ksi (≥276 MPa)≥20 %—
Recocido (X07Cr17)Mínimos especificados, placa, lámina y fleje; la dureza es un máximoIS 1570 (Parte 5):1985, tabla 2≥65 ksi (≥450 MPa)≥30 ksi (≥205 MPa)≥22 %≤183 HB (≤88 HRB)

En la práctica

Comportamiento, tratamiento térmico y usos

Características

  • Ferrítico y no endurecible por tratamiento térmico. Su resistencia proviene de la estructura recocida y del trabajo en frío (Atlas).
  • Buena resistencia a la corrosión en ambientes poco agresivos y en ácido nítrico. La resistencia a la picadura y a la corrosión en grietas es algo inferior a la del 304 (Atlas). No es resistente al agua de mar.
  • Muy alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros, como todos los grados ferríticos, donde el 304 puede fallar.
  • Ferromagnético. La prueba con imán distingue el 430 del 304 y del 316 recocidos, aunque el 304 trabajado en frío también puede atraer un imán.
  • Resistencia a la oxidación hasta unos 870 °C en servicio intermitente y 815 °C en servicio continuo (Atlas). La exposición prolongada a 400–600 °C puede fragilizarlo, y el recocido elimina ese efecto.
  • Atlas califica la soldabilidad como deficiente, y Deutsche Edelstahlwerke también califica el 1.4016 como deficiente. Las soldaduras sufren crecimiento de grano y fragilización; Atlas indica un precalentamiento de 150–200 °C y un recocido a 790–815 °C después, donde no pueda evitarse soldar. Las soldaduras por resistencia y por fricción son más fáciles que las de arco.
  • Menor tasa de endurecimiento por trabajo que el 304, por lo que se dobla y se conforma con más facilidad, aunque la ductilidad limita el conformado severo. Se suministra principalmente en lámina y bobina.

Tratamiento térmico

  • Recocido de solución: alrededor de 815–845 °C, enfriamiento lento hasta unos 600 °C y luego enfriamiento rápido al aire. El enfriamiento lento entre 540 y 400 °C causa fragilización (Atlas).
  • Recocido subcrítico: alrededor de 760–815 °C, enfriado al aire o con temple en agua.
  • DEW recoce la barra a 750–850 °C con enfriamiento al aire y advierte que no debe superarse 850 °C por el rápido crecimiento de grano.
  • Conformado en caliente: calentar a unos 1100–1130 °C, forjar entre unos 1130 y 750 °C, enfriar al aire (DEW).
  • No endurece por temple, por lo que no existe una ruta de temple y revenido.

Usos habituales

  • Revestimientos de lavavajillas y paneles de electrodomésticos
  • Paneles de gabinetes de refrigeradores
  • Molduras automotrices
  • Revestimientos arquitectónicos interiores
  • Forros de chimeneas, anillos decorativos de estufas y soportes de resistencias
  • Sujetadores y alambre de amarre

Aceros inoxidables

Grados similares comparados

GradoC %Mn %Cr %Ni %Resistencia a la tracción, primera condición indicada
430 / 1.4016≤0.12≤1.0016.0–18.0≤0.75≥65 ksi (≥450 MPa)
409 / 1.4512≤0.030≤1.0010.5–11.7≤0.50≥55 ksi (≥380 MPa)
201 / 1.4372≤0.155.50–7.5016.0–18.03.5–5.5≥75 ksi (≥515 MPa)
301 / 1.4310≤0.15≤2.0016.0–18.06.0–8.0≥75 ksi (≥515 MPa)
303 / 1.4305≤0.15≤2.017.0–19.08.0–10.094 ksi (650 MPa)
304 / 1.4301≤0.08≤2.0018.0–20.08.0–10.5≥75 ksi (≥515 MPa)
304L / 1.4307≤0.030≤2.0018.0–20.08.0–12.0≥70 ksi (≥485 MPa)
309 / 309S≤0.08≤2.0022.0–24.012.0–15.0≥75 ksi (≥515 MPa)
310 / 310S≤0.08≤2.0024.0–26.019.0–22.0≥75 ksi (≥515 MPa)
316 / 1.4401≤0.08≤2.0016.0–18.010.0–14.0≥75 ksi (≥515 MPa)

Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.

Preguntas resueltas

Preguntas frecuentes

¿El acero inoxidable 430 es magnético?

Sí. El 430 es ferrítico y es fuertemente atraído por un imán en todas sus condiciones. Sigue siendo magnético después de soldar o doblar, mientras que el 304 y el 316 recocidos no lo son hasta que se trabajan en frío.

¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 430 y el 304?

El 430 tiene 16–18 % de cromo y nada de níquel, por lo que es más económico, magnético y muy resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros. El 304 tiene alrededor de 8 % de níquel y resiste mejor la picadura y la corrosión general. Además, el 304 se suelda y se conforma con mucha más facilidad.

¿El acero inoxidable 430 puede endurecerse por tratamiento térmico?

No. El 430 es ferrítico y no se transforma en martensita, por lo que el temple no lo endurece. Solo puede reforzarse por trabajo en frío. El 410, el 420 y el 431 son los grados inoxidables endurecibles de esta familia.

¿A qué equivale el acero inoxidable 430?

1.4016 (X6Cr17) en Europa, 430S17 en la antigua norma británica, X07Cr17 en India y SUS430 en Japón. Son equivalentes cercanos; EN limita el carbono a 0.08 %, y las otras normas a 0.12 %.

¿El acero inoxidable 430 es soldable?

Solo con cuidado. La zona afectada por el calor se engruesa y puede volverse frágil, por lo que no se recomiendan las soldaduras por arco donde la tenacidad es importante. Si se necesita soldar, precaliente a 150–200 °C, mantenga bajo el aporte de calor y recueza a 790–815 °C después.

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410 / 1.4006El 410 es el acero inoxidable martensítico básico con 12 % de cromo, endurecible por temple y revenido, y magnético en todas sus condiciones.420 / 1.4021El 420 es una versión de mayor carbono del 410, un acero inoxidable martensítico de 12–14 % de cromo que endurece hasta alrededor de 50 HRC y es magnético.304 / 1.4301El tipo 304 es el acero inoxidable austenítico 18-8 estándar, con alrededor de 18 % de cromo y 8 % de níquel, y el grado inoxidable más utilizado.316 / 1.4401El tipo 316 es el acero inoxidable austenítico con molibdeno estándar, con alrededor de 2 % de molibdeno para mejor resistencia a los cloruros que el 304.431 / 1.4057El 431 es un acero inoxidable martensítico de 16 % de cromo con níquel, que ofrece la mejor resistencia a la corrosión y la mayor tenacidad de la serie 400 endurecible.Nombres y números según la EN 10027Los aceros europeos llevan dos identificadores según la EN 10027: un nombre de acero (parte 1), como S235JR, C45 o 42CrMo4, que describe el uso o la composición química del acero, y un número de material (parte 2), como 1.0503 o 1.7225.Designaciones de acero JISLos símbolos JIS de acero empiezan con la letra S (de acero) y agregan letras para la familia del acero o su uso, pero el número significa cosas distintas en cada norma.IS 1570 y designaciones indiasLos nombres de acero indios siguen el código de símbolos de letras de la IS 1762 (parte 1), que usan los programas de la IS 1570: la 45C8 significa unos 0.45% de carbono, C para acero al carbono y unos 0.8% de manganeso, mientras que los nombres aleados como la 40Cr4Mo3 indican cada elemento con una cifra de contenido multiplicada.

Referencias

Fuentes

  1. Atlas Steels, hoja de datos de los grados 430 y 430F de acero inoxidable (revisada el 28/04/2021) — Composición y propiedades mecánicas ASTM A240, corrosión, resistencia al calor, recocido y soldadura.
  2. Deutsche Edelstahlwerke (Swiss Steel Group), hoja de datos del 1.4016 X6Cr17 — Propiedades de EN 10088-3 en estado recocido, corrosión, soldadura, forjado y magnetismo.
  3. Euro Inox, Stainless Steel: Tables of Technical Properties (2.ª edición, 2007) — Límites de composición de EN 10088 y propiedades mecánicas de productos planos según EN 10088-2.
  4. Outokumpu: grados de acero, propiedades y normas globales — Equivalencias de EN, ASTM, UNS, JIS y BS; propiedades mínimas de EN y ASTM para productos planos.
  5. Nose Stainless: tipos de acero, composición y propiedades mecánicas (hoja de referencia JIS G 4303) — Composición JIS G 4303, tratamiento térmico y propiedades mecánicas para barra. Catálogo que reproduce los valores JIS.
  6. Bureau of Indian Standards, IS 1570 (Parte 5):1985, tablas de aceros forjados, inoxidables y resistentes al calor (copia de Public.Resource.Org) — Tabla 1 de composición, tablas 2 a 4 de propiedades mecánicas y tabla 7 de tratamiento térmico.
  7. Atlas Steels, manual técnico de aceros inoxidables (revisado el 12/08/2021) — Comparación de grados (BS, EN, JIS), respuesta magnética y características de la familia. Manual de distribuidor con valores ASTM.
  8. Aalco: normas EN de acero inoxidable para barra — Designaciones BS 970 con los números EN reemplazados (56A, 56B, 56D, 57, 60). Tabla de distribuidores.
  9. Aircraft Materials: equivalencias de especificaciones de aceros inoxidables — Designaciones BS y EN (EN56C, EN57, EN60, BS 318S13) frente a los grados AISI. Referencia comercial.
  10. Roymech: tabla de designaciones de aceros inoxidables BS 970 — EN60 asociado con 430S15; 430S17 y 1.4016.
  11. Total Materia (páginas públicas): X 8 Cr 17, DIN 17440:1972 — Carbono hasta 0.10 %; con equivalencias a 430, SUS430 y BS 430S15.

Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.