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Recursos/Materiales y grados/DC04 / SPCE

Materiales y grados

Lámina laminada en frío DC04 (1.0338) / ASTM A1008 DDS / IS 513 CR3 / JIS SPCE

La DC04 (1.0338) es la lámina de acero de bajo carbono laminada en frío para embutición profunda de la EN 10130, la opción habitual para piezas prensadas de automoción y electrodomésticos. Sus nombres más cercanos son ASTM A1008 DDS, IS 513 CR3 (DD) y JIS G 3141 SPCE.

Nombres por norma

Cómo se llama en cada región

RegiónSistemaDesignaciónNormaCoincidencia
USAASTM A1008DDSAcero para embutición profunda, carbono de 0.06 % máximo. Límite elástico típico de 115–200 MPa y r-bar de 1.4–1.8, más bajo en límite elástico que el límite de 210 MPa de la DC04.ASTM A1008/A1008MEquivalente más cercano
ASTM (heredado)A620 DQSKDesignación antigua de calidad para embutición con calmado especial que ArcelorMittal asocia con la DC04. La A620 fue reemplazada por la A1008.ASTM A620Equivalente más cercano
UKBS EN 10130DC04El Reino Unido adopta la norma europea.BS EN 10130Mismo material
BS 1449 Parte 1 (heredado)CR1Retirada. Una tabla de equivalencias asocia la DC04 con la CR1, el grado de embutición profunda en el uso comercial del Reino Unido. No confundir con la IS 513 CR1, que es de calidad comercial.BS 1449-1Equivalente más cercano
EUNombre según EN 10027-1DC04EN 10130Mismo material
Número según EN 10027-21.0338EN 10130Mismo material
EN 10130:1991 (heredado)FeP04Designación reemplazada de la edición de 1991.EN 10130:1991Equivalente
DIN 1623 (heredado)St 14Nombre alemán reemplazado.DIN 1623-1Equivalente
IndiaIS 513CR3 (DD, embutido profundo)De la IS 513:2008. Límite elástico máximo de 220 MPa y tracción máxima de 350 MPa; A80 mínimo de 34 % frente a 38 % de la DC04, y sin requisito de r ni de n.IS 513Equivalente más cercano
IS 513 (anterior a 2008)DD (calidad embutida profunda)Nombre antiguo de la CR3.IS 513Equivalente más cercano
JapanJIS G 3141SPCECalidad para embutición profunda. Carbono de 0.08 % y fósforo de 0.030 % máximos, igual que la DC04; manganeso de 0.45 % frente a 0.40 %. Alargamiento de 41 % a 1.0–1.6 mm.JIS G 3141Equivalente

Sobre la equivalencia

  • La DC04, la DDS, la CR3 y la SPCE apuntan todas a calidad para embutición profunda, pero no son idénticas. La DC04 está entre la DS y la DDS de la ASTM en resistencia: su límite elástico de 210 MPa está por encima del rango típico de la DDS (115–200 MPa).
  • La IS 513 CR3 da un A80 de 34 % frente a 38 % de la DC04 y no tiene requisito de r ni de n, por lo que las embuticiones profundas deben validarse antes de sustituir.
  • La SPCE es la más cercana en composición química (C 0.08 %, P 0.030 %, S 0.030 %). Su límite elástico de 220 MPa es informativo, y su alargamiento de 41 % a 1.0–1.6 mm es algo mayor que el de la DC04.
  • La ASTM A1008 solo da propiedades típicas para la DDS, por lo que no hay una correspondencia mecánica obligatoria con la EN 10130.
  • En el uso de la BS 1449, la CR1 es la DC04, pero la IS 513 CR1 es de calidad comercial. El nombre por sí solo no identifica el grado.

Composición química

Límites de composición, % en masa

ElementoDDS, análisis de coladaEE. UU. · ASTM A1008/A1008MDC04 (1.0338), análisis de cucharaUE · EN 10130CR3 embutido profundoIndia · IS 513:2008SPCEJapón · JIS G 3141:2011
C≤0.06≤0.08≤0.10≤0.08
Mn≤0.50≤0.40≤0.45≤0.45
P≤0.020≤0.030≤0.025≤0.030
S≤0.020≤0.030≤0.030≤0.030
Cr≤0.15———
Ni≤0.20———
Mo≤0.06———
Cu≤0.20———
N——≤0.007—
Al≥0.01———

Propiedades mecánicas

Resistencia y dureza

CondiciónResistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
Laminada en frío, recocida y con laminado de acabado (EN 10130 DC04)Especificado, ensayo transversal, espesor nominal de 0.7–2 mm; el límite elástico es un rango; A80 mínimo; r90 de al menos 1.6 para 0.5–2 mm (1.4 para 2–3 mm); n90 de al menos 0.180EN 10130 según tabla de ArcelorMittal, Tata Steel Nederland y Roy Mech39–51 ksi (270–350 MPa)20–30 ksi (140–210 MPa)≥38 %—
Laminada en frío, recocida y con laminado de acabado (EN 10130 DC04)Especificado, ensayo transversal, 0.5–0.7 mm; A80 mínimoEN 10130 según tabla de ArcelorMittal39–51 ksi (270–350 MPa)20–33 ksi (140–230 MPa)≥36 %—
Laminada en frío, recocida y con laminado de acabado (EN 10130 DC04)Especificado, ensayo transversal, 0.3–0.5 mm; A80 mínimoEN 10130 según tabla de ArcelorMittal39–51 ksi (270–350 MPa)20–36 ksi (140–250 MPa)≥34 %—
Laminada en frío, rango típico (ASTM A1008 DDS)Típico y no obligatorio; ensayo longitudinal; alargamiento en 50 mm; r-bar de 1.4–1.8, n de 0.20–0.25ASTM A1008/A1008M, tabla 3—17–29 ksi (115–200 MPa)≥38 %—
Laminada en frío, recocida y con laminado de acabado (IS 513 CR3)Especificado, 0.6 mm y más (alargamiento 1 punto menos hasta 0.6 mm); alargamiento Lo = 80 mm; dureza de 57 HRB máximoIS 513:2008 con la enmienda 1, tablas 3 y 4≤51 ksi (≤350 MPa)≤32 ksi (≤220 MPa)≥34 %≤57 HRB
Laminada en frío, temple estándar (JIS SPCE)Especificado, 1.0–1.6 mm, probeta n.º 5 en la dirección de laminación; el alargamiento es de 32 % a 0.25–0.30 mm hasta 43 % a 2.5 mm y más, 2 puntos menos si el acabado es brillante; el límite elástico es solo informativoJIS G 3141:2011, tabla 5≥39 ksi (≥270 MPa)≤32 ksi (≤220 MPa)≥41 %—

En la práctica

Comportamiento, tratamiento térmico y usos

Características

  • Acero de bajo carbono calmado con aluminio (C 0.08 % máximo) con un r90 garantizado de 1.6 y un n90 de 0.18, lo que da buen comportamiento en embutición profunda y en estirado.
  • Límite elástico de 140–210 MPa, resistencia a la tracción de 270–350 MPa y A80 de al menos 38 % en espesor nominal.
  • Las propiedades mecánicas son válidas durante seis meses desde el despacho, y las calidades superficiales A y B están garantizadas libres de marcas de Lüders durante el mismo periodo.
  • Puede contener boro o titanio. El envejecimiento se controla durante seis meses, no indefinidamente; la DC06, grado IF estabilizado, no tiene ese límite de tiempo.
  • La EN 10130 define dos calidades superficiales. La calidad A admite defectos pequeños que no afectan al conformado ni al recubrimiento (poros, rayas leves, abolladuras ligeras, cambio leve de color). La calidad B exige que la cara mejor esté libre de defectos que se verían a través de una pintura de alta calidad o de un recubrimiento electrolítico, y que la otra cara sea al menos de calidad A; la B es solo para producto con laminado de acabado, y no todas las medidas se ofrecen en ella.
  • La lámina con laminado de acabado puede pedirse con un acabado de rugosidad: brillante b (Ra hasta 0.4 µm), semibrillante g (hasta 0.9 µm), normal m (0.6–1.9 µm, el valor por defecto) o rugoso r (más de 1.6 µm). El acabado no se puede especificar para producto sin laminado de acabado.
  • Espesores delgados: el límite superior de límite elástico aumenta 20 MPa de 0.5 a 0.7 mm y 40 MPa a 0.5 mm o menos, y el A80 mínimo baja 2 y 4 puntos. El r90 y el n90 aplican desde 0.5 mm; por encima de 2 mm, el r90 baja 0.2.
  • Se suelda fácilmente por resistencia por puntos y por procesos de arco, gracias al bajo contenido de carbono y manganeso.
  • Disponible como DC04+ZE (zinc electrolítico, EN 10152) y como DX54D galvanizada por inmersión en caliente (EN 10346); los grados recubiertos tienen sus propias normas.

Tratamiento térmico

  • Se suministra laminada en frío, luego recocida (por lotes o continua) y con laminado de acabado. Es un acero no endurecible; el temple no aporta nada.
  • El laminado de acabado fija el acabado superficial y suprime las líneas de Lüders. Conforme dentro del periodo de seis meses de propiedades, antes de que el envejecimiento haga volver el punto de fluencia.
  • Normalmente no se necesita precalentamiento para soldar lámina delgada; no se requiere alivio de tensiones.

Usos habituales

  • Paneles interiores de automoción, soportes y piezas prensadas estructurales de profundidad moderada
  • Carcasas de electrodomésticos, tambores y cajas embutidas
  • Recipientes y vasos embutidos profundamente
  • Piezas prensadas que después se pintan o se recubren electrolíticamente
  • Piezas estampadas complejas donde la DC03 presenta agrietamiento

Lámina y fleje

Grados similares comparados

GradoC %Mn %Cr %Ni %Resistencia a la tracción, primera condición indicada
DC04 / SPCE≤0.06≤0.50≤0.15≤0.2039–51 ksi (270–350 MPa)
DC01 / SPCC0.02–0.15≤0.60≤0.15≤0.2039–59 ksi (270–410 MPa)
DC03 / SPCD0.02–0.08≤0.50≤0.15≤0.2039–54 ksi (270–370 MPa)
DC05 / SPCF≤0.02≤0.40≤0.15≤0.1039–48 ksi (270–330 MPa)
DC06 / SPCG≤0.02≤0.40≤0.15≤0.1039–48 ksi (270–330 MPa)
DD11 / SPHC≤0.15≤0.60≤0.15≤0.20≤63.8 ksi (≤440 MPa)
DD12 / SPHD0.02–0.08≤0.45——≤60.9 ksi (≤420 MPa)
DD13 / SPHE≤0.08≤0.40——≤58.0 ksi (≤400 MPa)
S355MC≤0.23≤1.35≤0.15≤0.2062.4–79.8 ksi (430–550 MPa)
DX51D / 1.02260.02–0.15≤0.60——39–73 ksi (270–500 MPa)

Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.

Preguntas resueltas

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el equivalente de la DC04?

Los equivalentes más cercanos son ASTM A1008 DDS, IS 513 CR3 (DD) y JIS G 3141 SPCE. El antiguo nombre alemán es St 14 y el nombre de la EN 10130:1991 es FeP04.

¿La SPCE es lo mismo que la DC04?

La SPCE es el grado JIS más cercano y tiene límites de carbono, fósforo y azufre casi iguales. Su límite elástico (220 MPa) y su alargamiento (41 % a 1.0–1.6 mm) difieren ligeramente, y la JIS no fija r90 ni n90 para ella.

¿Cuál es la diferencia entre la DC04 y la DC05?

La DC05 tiene menos carbono (0.06 % máximo), un límite elástico de 180 MPa frente a 210 MPa, un A80 de 40 % frente a 38 %, un r90 de 1.9 frente a 1.6 y un n90 de 0.20 frente a 0.18. Es apta para embuticiones más exigentes.

¿La IS 513 CR3 equivale a la DC04?

Es el emparejamiento habitual en India, pero no la misma especificación. La CR3 permite más carbono (0.10 %) y exige solo 34 % de alargamiento, frente a 0.08 % y 38 % de la DC04.

¿La DC04 es de no envejecimiento?

No de forma permanente. La EN 10130 garantiza sus propiedades y una superficie libre de marcas de Lüders durante seis meses desde el despacho. Después, el envejecimiento puede hacer volver el alargamiento de límite de fluencia. La DC06 es el grado estabilizado.

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Referencias

Fuentes

  1. Tata Steel Nederland: acero para conformado en frío laminado en frío (EN 10130) — Límites de DC01, DC03 y DC04, ajustes por espesor, calidades superficiales y acabados (Ra).
  2. ArcelorMittal: aceros B10 para conformado en frío (grados EN 10130) — Límite elástico, tracción, A80, r90 y n90 por rango de espesor; garantía de envejecimiento; equivalencias ASTM y JIS.
  3. Roy Mech: información de la BS EN 10130 — Números de acero EN 10130:2006, rango de límite elástico, rango de tracción, alargamiento y composición.
  4. Modulus Metal: guía de la norma EN 10130 — Tabla de grados con r90, n90, ajustes por espesor, periodos de envejecimiento y símbolos de acabado superficial.
  5. Salzgitter Flachstahl: ficha técnica de la DC04 (aceros dulces para conformado en frío) — Propiedades transversales garantizadas por la acería, análisis de colada y nombre DIN anterior.
  6. ASTM A1008/A1008M-18, lámina laminada en frío (copia alojada por US Frame Factory) — Tabla 1 de composición química y tabla 3 de propiedades mecánicas típicas (no obligatorias) para CS, DS, DDS y EDDS.
  7. IS 513:2008, lámina y fleje de acero de bajo carbono laminados en frío, con la enmienda 1 (copia pública de la BIS) — Designaciones CR, composición, propiedades mecánicas y la correspondencia antigua O/D/DD/EDD. La edición vigente es la IS 513 (Parte 1):2016, que no estuvo disponible para consulta.
  8. JIS G 3141:2011, láminas y flejes de acero al carbono laminados en frío (traducción al inglés de JISF) — Composición, límite elástico, tracción, alargamiento y valores r de SPCC a SPCG.
  9. Takasago Tekko: fleje de acero laminado en frío (valores de JIS G 3141) — Composición y alargamiento de SPCC, SPCD y SPCE según un fabricante japonés de fleje.
  10. Gavex: normas de equivalencia de aceros laminados en frío — Designaciones FeP de la EN 10130:1991, nombres St de la DIN 1623 y grados CR de la BS 1449 frente a DC01 a DC05.
  11. Nippon Steel Slovakia (antes U. S. Steel Košice): aceros para embutición, tabla EN 10130 DC01 a DC06
  12. Declaración de material de Farnell / Multicomp: bobinas y láminas laminadas en frío EN 10130 (2015)
  13. Kobelco: guía de productos de lámina de acero laminada en frío (alargamiento JIS G 3141 de SPCD a SPCG, nota de no envejecimiento de 6 meses)

Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.