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Recursos/Materiales y grados/DC03 / SPCD

Materiales y grados

Lámina laminada en frío DC03 (1.0347) / ASTM A1008 DS / IS 513 CR2 / JIS SPCD

La DC03 (1.0347) es la lámina de acero de bajo carbono laminada en frío para embutición de la EN 10130, usada en piezas prensadas y embutidas de profundidad moderada. Sus nombres más cercanos son ASTM A1008 DS, IS 513 CR2 (D) y JIS G 3141 SPCD.

Nombres por norma

Cómo se llama en cada región

RegiónSistemaDesignaciónNormaCoincidencia
USAASTM A1008DS Type BAcero para embutición con carbono de 0.02–0.08 % y aluminio de 0.02 % como mínimo. El tipo A no tiene mínimo de carbono y solo 0.01 % mínimo de aluminio. Límite elástico típico de 150–240 MPa y r-bar de 1.3–1.7.ASTM A1008/A1008MEquivalente más cercano
ASTM (heredado)A619 DQDesignación antigua de calidad para embutición que ArcelorMittal todavía asocia con la DC03. La ASTM retiró la A619 en 1997 sin nombrar un reemplazo; la lámina para embutición hoy se pide según la A1008 DS.ASTM A619Equivalente más cercano
UKBS EN 10130DC03El Reino Unido adopta la norma europea.BS EN 10130Mismo material
BS 1449 Parte 1 (heredado)CR3 / CR2Retirada. Una tabla de equivalencias asocia la DC03 con la CR3 y la CR2 sin indicar cuál es la más cercana. No confundir con la IS 513 CR2 y CR3.BS 1449-1Equivalente más cercano
EUNombre según EN 10027-1DC03EN 10130Mismo material
Número según EN 10027-21.0347EN 10130Mismo material
EN 10130:1991 (heredado)FeP03Designación reemplazada de la edición de 1991.EN 10130:1991Equivalente
DIN 1623 (heredado)St 13 (RRSt 13)Nombres alemanes reemplazados; Salzgitter indica St 13, y las tablas de equivalencias indican RRSt 13.DIN 1623-1Equivalente
IndiaIS 513CR2 (D, estirado)De la IS 513:2008. El límite elástico máximo de 240 MPa y la tracción máxima de 370 MPa coinciden con la DC03; el A80 mínimo es de 30 % frente a 34 %, y no hay requisito de r ni de n.IS 513Equivalente más cercano
IS 513 (anterior a 2008)D (calidad estirada)Nombre antiguo de la CR2.IS 513Equivalente más cercano
JapanJIS G 3141SPCDCalidad para embutición. Carbono de 0.10 % máximo, igual que la DC03; los límites de manganeso y fósforo son algo más amplios (0.50 % y 0.040 %).JIS G 3141Equivalente

Sobre la equivalencia

  • La DC03, la DS tipo B, la CR2 y la SPCD describen todas calidad para embutición, pero no son idénticas. La A1008 DS limita P y S a 0.020 % cada uno, más estricta que el 0.035 % de la DC03, mientras que la IS 513 CR2 permite 0.040 % de P y 0.035 % de S.
  • La IS 513 CR2 tiene el mismo límite elástico (240 MPa) y el mismo límite de tracción (370 MPa) que la DC03, pero un A80 mínimo menor (30 % frente a 34 %) y sin requisito de r90, por lo que las piezas profundas pueden comportarse de forma distinta.
  • La ASTM A1008 solo da propiedades típicas para la DS (límite elástico de 150–240 MPa, r-bar de 1.3–1.7), por lo que no hay una correspondencia mecánica obligatoria con la EN 10130.
  • La SPCD no tiene requisito de r y su límite elástico superior de 240 MPa es informativo; se aplica solo por acuerdo.
  • Las equivalencias de la BS 1449 para la DC03 difieren entre fuentes (CR2 o CR3). El antiguo nombre alemán es St 13 o RRSt 13; el grado está calmado con aluminio en la EN 10130.

Composición química

Límites de composición, % en masa

ElementoDS tipo B, análisis de coladaEE. UU. · ASTM A1008/A1008MDC03 (1.0347), análisis de cucharaUE · EN 10130CR2 estiradoIndia · IS 513:2008SPCDJapón · JIS G 3141:2011
C0.02–0.08≤0.10≤0.12≤0.10
Mn≤0.50≤0.45≤0.50≤0.50
P≤0.020≤0.035≤0.040≤0.040
S≤0.020≤0.035≤0.035≤0.035
Cr≤0.15———
Ni≤0.20———
Mo≤0.06———
Cu≤0.20———
N——≤0.007—
Al≥0.02———

Propiedades mecánicas

Resistencia y dureza

CondiciónResistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
Laminada en frío, recocida y con laminado de acabado (EN 10130 DC03)Especificado, ensayo transversal, espesor nominal de 0.7–2 mm; el límite elástico es un rango; A80 mínimo; r90 de al menos 1.3 para 0.5–2 mm (1.1 para 2–3 mm); sin requisito de n90EN 10130 según tabla de ArcelorMittal, Tata Steel Nederland y Roy Mech39–54 ksi (270–370 MPa)20–35 ksi (140–240 MPa)≥34 %—
Laminada en frío, recocida y con laminado de acabado (EN 10130 DC03)Especificado, ensayo transversal, 0.5–0.7 mm; A80 mínimoEN 10130 según tabla de ArcelorMittal39–54 ksi (270–370 MPa)20–38 ksi (140–260 MPa)≥32 %—
Laminada en frío, recocida y con laminado de acabado (EN 10130 DC03)Especificado, ensayo transversal, 0.3–0.5 mm; A80 mínimoEN 10130 según tabla de ArcelorMittal39–54 ksi (270–370 MPa)20–41 ksi (140–280 MPa)≥30 %—
Laminada en frío, rango típico (ASTM A1008 DS tipos A y B)Típico y no obligatorio; ensayo longitudinal; alargamiento en 50 mm; r-bar de 1.3–1.7, n de 0.17–0.22ASTM A1008/A1008M, tabla 3—22–35 ksi (150–240 MPa)≥36 %—
Laminada en frío, recocida y con laminado de acabado (IS 513 CR2)Especificado, 0.6 mm y más (alargamiento 1 punto menos hasta 0.6 mm); alargamiento Lo = 80 mm; dureza de 65 HRB máximoIS 513:2008 con la enmienda 1, tablas 3 y 4≤54 ksi (≤370 MPa)≤35 ksi (≤240 MPa)≥30 %≤65 HRB
Laminada en frío, temple estándar (JIS SPCD)Especificado, 1.0–1.6 mm, probeta n.º 5 en la dirección de laminación; el alargamiento es de 30 % a 0.25–0.30 mm hasta 41 % a 2.5 mm y más, 2 puntos menos si el acabado es brillante; el límite elástico es solo informativoJIS G 3141:2011, tabla 5≥39 ksi (≥270 MPa)≤35 ksi (≤240 MPa)≥39 %—

En la práctica

Comportamiento, tratamiento térmico y usos

Características

  • Acero de bajo carbono calmado con aluminio (C 0.10 % máximo) con un r90 garantizado de 1.3, que da mejor comportamiento de embutición que la DC01 en piezas prensadas, cajas y piezas embutidas de profundidad baja a media.
  • Límite elástico de 140–240 MPa, resistencia a la tracción de 270–370 MPa y A80 de al menos 34 % en espesor nominal; sin requisito de n90.
  • Las propiedades mecánicas son válidas durante seis meses desde el despacho, y las calidades superficiales A y B están garantizadas libres de marcas de Lüders durante el mismo periodo.
  • La EN 10130 define dos calidades superficiales. La calidad A admite defectos pequeños que no afectan al conformado ni al recubrimiento (poros, rayas leves, abolladuras ligeras, cambio leve de color). La calidad B exige que la cara mejor esté libre de defectos que se verían a través de una pintura de alta calidad o de un recubrimiento electrolítico, y que la otra cara sea al menos de calidad A; la B es solo para producto con laminado de acabado, y no todas las medidas se ofrecen en ella.
  • La lámina con laminado de acabado puede pedirse con un acabado de rugosidad: brillante b (Ra hasta 0.4 µm), semibrillante g (hasta 0.9 µm), normal m (0.6–1.9 µm, el valor por defecto) o rugoso r (más de 1.6 µm). El acabado no se puede especificar para producto sin laminado de acabado.
  • Espesores delgados: el límite superior de límite elástico aumenta 20 MPa de 0.5 a 0.7 mm y 40 MPa a 0.5 mm o menos, y el A80 mínimo baja 2 y 4 puntos. El r90 y el n90 aplican desde 0.5 mm; por encima de 2 mm, el r90 baja 0.2.
  • Se suelda fácilmente por resistencia por puntos, MIG y procesos similares, gracias al bajo contenido de carbono y manganeso.
  • Disponible como DC03+ZE (zinc electrolítico, EN 10152). En forma galvanizada por inmersión en caliente, el grado EN 10346 más cercano es el DX53D, con límites más amplios (A80 ≥30 %, sin requisito de valor r).

Tratamiento térmico

  • Se suministra laminada en frío, luego recocida (por lotes o continua) y con laminado de acabado. Es un acero no endurecible; el temple no aporta nada.
  • El laminado de acabado fija el acabado superficial y suprime las líneas de Lüders. El envejecimiento hace volver el alargamiento de límite de fluencia, por lo que el periodo de propiedades se limita a seis meses; conforme dentro de ese periodo.
  • Normalmente no se necesita precalentamiento para soldar lámina delgada; no se requiere alivio de tensiones.

Usos habituales

  • Piezas prensadas y embutidas de profundidad moderada, como carcasas, cubiertas y cajas
  • Paneles de electrodomésticos, gabinetes y cubiertas
  • Soportes y piezas prensadas internas para automoción y transporte
  • Componentes de muebles y equipo de oficina
  • Piezas estampadas y conformadas que después se pintan o se recubren electrolíticamente

Lámina y fleje

Grados similares comparados

GradoC %Mn %Cr %Ni %Resistencia a la tracción, primera condición indicada
DC03 / SPCD0.02–0.08≤0.50≤0.15≤0.2039–54 ksi (270–370 MPa)
DC01 / SPCC0.02–0.15≤0.60≤0.15≤0.2039–59 ksi (270–410 MPa)
DC04 / SPCE≤0.06≤0.50≤0.15≤0.2039–51 ksi (270–350 MPa)
DC05 / SPCF≤0.02≤0.40≤0.15≤0.1039–48 ksi (270–330 MPa)
DC06 / SPCG≤0.02≤0.40≤0.15≤0.1039–48 ksi (270–330 MPa)
DD11 / SPHC≤0.15≤0.60≤0.15≤0.20≤63.8 ksi (≤440 MPa)
DD12 / SPHD0.02–0.08≤0.45——≤60.9 ksi (≤420 MPa)
DD13 / SPHE≤0.08≤0.40——≤58.0 ksi (≤400 MPa)
S355MC≤0.23≤1.35≤0.15≤0.2062.4–79.8 ksi (430–550 MPa)
DX51D / 1.02260.02–0.15≤0.60——39–73 ksi (270–500 MPa)

Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.

Preguntas resueltas

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el equivalente de la DC03?

Los equivalentes más cercanos son ASTM A1008 DS (Tipo B), IS 513 CR2 (D) y JIS G 3141 SPCD. El antiguo nombre alemán es St 13 o RRSt 13, y el nombre de la EN 10130:1991 es FeP03.

¿La IS 513 CR2 es lo mismo que la DC03?

Son el emparejamiento habitual, pero no la misma especificación. Ambas limitan el límite elástico a 240 MPa y la resistencia a la tracción a 370 MPa, pero la CR2 exige 30 % de alargamiento (A80) frente a 34 % de la DC03 y no tiene requisito de r90.

¿Cuál es la diferencia entre la DC03 y la DC04?

La DC04 es el grado de embutición más profunda. Tiene menos carbono (0.08 % máximo), un límite elástico menor (210 MPa frente a 240 MPa), un A80 de 38 % frente a 34 %, un r90 de 1.6 frente a 1.3 y un n90 garantizado de 0.18.

¿Cuánto tiempo se puede almacenar la DC03 antes de conformarla?

La EN 10130 indica validez de propiedades de seis meses para la DC03, la DC04 y la DC05, y la lámina de calidad superficial A o B está garantizada libre de marcas de Lüders durante ese tiempo. Después, el punto de fluencia vuelve y pueden aparecer marcas de conformado.

¿La DC03 es lo mismo que la DX53D?

No. La DC03 es lámina laminada en frío sin recubrimiento según la EN 10130. La DX53D es el grado recubierto de zinc más cercano según la EN 10346, pero sus límites son más amplios (A80 ≥30 % y sin requisito de valor r). La DC03 con recubrimiento de zinc electrolítico es la DC03+ZE.

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Referencias

Fuentes

  1. Tata Steel Nederland: acero para conformado en frío laminado en frío (EN 10130) — Límites de DC01, DC03 y DC04, ajustes por espesor, calidades superficiales y acabados (Ra).
  2. ArcelorMittal: aceros B10 para conformado en frío (grados EN 10130) — Límite elástico, tracción, A80, r90 y n90 por rango de espesor; garantía de envejecimiento; equivalencias ASTM y JIS.
  3. Roy Mech: información de la BS EN 10130 — Números de acero EN 10130:2006, rango de límite elástico, rango de tracción, alargamiento y composición.
  4. Modulus Metal: guía de la norma EN 10130 — Tabla de grados con r90, n90, ajustes por espesor, periodos de envejecimiento y símbolos de acabado superficial.
  5. Salzgitter Flachstahl: ficha técnica de la DC03 (aceros dulces para conformado en frío) — Propiedades transversales garantizadas por la acería, análisis de colada y nombre DIN anterior.
  6. ASTM A1008/A1008M-18, lámina laminada en frío (copia alojada por US Frame Factory) — Tabla 1 de composición química y tabla 3 de propiedades mecánicas típicas (no obligatorias) para CS, DS, DDS y EDDS.
  7. IS 513:2008, lámina y fleje de acero de bajo carbono laminados en frío, con la enmienda 1 (copia pública de la BIS) — Designaciones CR, composición, propiedades mecánicas y la correspondencia antigua O/D/DD/EDD. La edición vigente es la IS 513 (Parte 1):2016, que no estuvo disponible para consulta.
  8. JIS G 3141:2011, láminas y flejes de acero al carbono laminados en frío (traducción al inglés de JISF) — Composición, límite elástico, tracción, alargamiento y valores r de SPCC a SPCG.
  9. Takasago Tekko: fleje de acero laminado en frío (valores de JIS G 3141) — Composición y alargamiento de SPCC, SPCD y SPCE según un fabricante japonés de fleje.
  10. Gavex: normas de equivalencia de aceros laminados en frío — Designaciones FeP de la EN 10130:1991, nombres St de la DIN 1623 y grados CR de la BS 1449 frente a DC01 a DC05.
  11. Nippon Steel Slovakia (antes U. S. Steel Košice): aceros para embutición, tabla EN 10130 DC01 a DC06
  12. Declaración de material de Farnell / Multicomp: bobinas y láminas laminadas en frío EN 10130 (2015)
  13. Kobelco: guía de productos de lámina de acero laminada en frío (alargamiento JIS G 3141 de SPCD a SPCG, nota de no envejecimiento de 6 meses)

Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.