Materiales y grados
Acero de alto carbono 1060 / C60 / S58C: equivalentes 60C4, 080A62 (EN43D) y C60E
El 1060 es un acero de alto carbono con alrededor de 0.60 % de carbono, que se suministra laminado en caliente, recocido o normalizado para piezas que requieren una superficie dura y resistente al desgaste, o un temple similar al de resorte. Sus equivalentes más cercanos son C60 y C60E (1.0601, 1.1221) en Europa, 080A62 (EN43D antiguo) en el Reino Unido, 60C4 en la India y S58C en Japón.
Nombres por norma
Cómo se llama en cada región
| Región | Sistema | Designación | Norma | Coincidencia |
|---|---|---|---|---|
| USA | AISI/SAE | 1060Los límites de composición mostrados son los de SAE J403 (P ≤0.030 %). ASTM A29 y las tablas AISI más antiguas dan P ≤0.040 %. | SAE J403; ASTM A29 / A510 / A576 (10L60) | Mismo material |
| UNS | G10600 | — | Mismo material | |
| UK | BS 970 | 080A62Roymech lo asocia con el C60E (1.1221) y Total Materia lo considera equivalente del 060A62. No se encontraron límites de composición para este código exacto; los límites británicos verificados son los del 060A62 que se indican abajo. La norma BS 970 fue retirada en favor de las normas europeas. | BS 970-1:1991 | Equivalente más cercano |
| BS 970 | 060A62Carbono 0.60–0.65 %, manganeso 0.50–0.70 % (Total Materia). | BS 970-1:1996 | Equivalente más cercano | |
| Serie EN heredada de la BS 970 | EN43DDenominación anterior. Las fuentes no coinciden en su código moderno: Total Materia lo vincula con el 060A62; Roymech, con el 080A62. | — | Equivalente más cercano | |
| EU | Nombre según EN 10027-1 | C60Carbono 0.57–0.65 %, manganeso 0.60–0.90 %. | EN ISO 683-1 (antes EN 10083-2) | Equivalente |
| Número según EN 10027-2 | 1.0601Número de material del C60. | EN ISO 683-1 | Equivalente | |
| Nombre según EN 10027-1 | C60E (1.1221) / C60R (1.1223)Variantes con fósforo y azufre más estrictos (E) o con un rango de azufre controlado (R). Ovako lista el 1.1221 y el SAE 1060 como designaciones similares. | EN ISO 683-1 | Equivalente | |
| Nombre según EN 10027-1 | C60S (1.1211)Grado de fleje laminado en frío para resortes y tratamiento térmico, con carbono de 0.57–0.65 % y fósforo y azufre más estrictos. | EN 10132-4 | Equivalente más cercano | |
| DIN (antiguo) | Ck60 / Cm60Denominaciones alemanas anteriores del C60E y del C60R. El Ck60 sigue siendo una búsqueda muy frecuente. | — | Equivalente | |
| India | IS 1570 | 60C4Carbono 0.55–0.65 %, manganeso 0.30–0.60 %; el manganeso es, por tanto, menor que el del 1060. | IS 1570 (Part 2/Sec 1) | Equivalente más cercano |
| IS 1570 | 60C6Carbono 0.55–0.65 %, manganeso 0.50–0.80 %; más cercano al manganeso del 1060 que el 60C4. | IS 1570 (Part 2/Sec 1) | Equivalente más cercano | |
| IS 1570 (designación antigua) | C60Denominación india anterior del 60C4. | — | Equivalente más cercano | |
| Japan | JIS G 4051 | S58CCarbono 0.55–0.61 %, un rango más estrecho que el del 1060. Es el grado de mayor carbono de JIS G 4051 para barras. | JIS G 4051 | Equivalente más cercano |
| JIS G 4051 | S60CCarbono 0.55–0.65 % y manganeso 0.60–0.90 %, los mismos límites que el 1060, pero ofrecido solo en placas, láminas y flejes. | JIS G 4051 (Annex JB) | Equivalente | |
| JIS G 4802 | S60C-CSPFleje de resorte reducido en frío con carbono de 0.55–0.65 %. | JIS G 4802 | Equivalente más cercano | |
| JIS G 3506 | SWRH62A / SWRH62BAlambrón de alto carbono para trefilado, con carbono de 0.59–0.66 % (manganeso de 0.30–0.60 % para A, y de 0.60–0.90 % para B). | JIS G 3506 | Equivalente más cercano |
Sobre la equivalencia
- El 1060 y el C60 son equivalentes cercanos, no la misma especificación. El C60 admite 0.57–0.65 % de carbono, frente a 0.55–0.65 % del 1060; y fósforo y azufre de hasta 0.045 % cada uno (C60E: 0.030 % y 0.035 %), frente a ≤0.030 % de P y ≤0.050 % de S del 1060. La norma EN ISO 683-1 también especifica las propiedades mecánicas según la condición y el tamaño.
- Las fuentes del Reino Unido no coinciden en el código británico. Total Materia vincula el EN43D con el 060A62 (manganeso 0.50–0.70 %), mientras que Roymech y otras fuentes asocian el EN43D con el 080A62. Solo se encontraron los límites del 060A62 en una fuente citable.
- Japón no tiene un grado de barra con 0.60 % de carbono en JIS G 4051 aparte del S58C (0.55–0.61 %). El S60C al S75C existen en la misma norma, pero solo para placas, láminas y flejes; el S60C tiene los mismos límites de carbono y manganeso que el 1060.
- El 60C4 indio tiene menos manganeso (0.30–0.60 %) que el 1060 (0.60–0.90 %). El 60C6 tiene 0.50–0.80 % y es más cercano. La norma IS 1570 fija solo carbono y manganeso; el fósforo, el azufre y el silicio provienen de la norma del producto que se pida.
- Los productos de resorte y alambre se piden según sus propias normas (por ejemplo, ASTM A713 para alambre y EN 10132-4 para fleje). Un certificado de barra 1060 no cumple esas normas de producto.
Composición química
Límites de composición, % en masa
| Elemento | 1060EE. UU. · SAE J403 | 060A62Reino Unido · BS 970-1:1996 | C60 (1.0601)UE · EN 10083-2 / EN ISO 683-1 | C60E (1.1221)UE · EN 10083-2 / EN ISO 683-1 | 60C4India · IS 1570 (Part 2/Sec 1):1979 | 60C6India · IS 1570 (Part 2/Sec 1):1979 | S58CJapón · JIS G 4051 | S60CJapón · JIS G 4051 (Annex JB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.55–0.65 | 0.60–0.65 | 0.57–0.65 | 0.57–0.65 | 0.55–0.65 | 0.55–0.65 | 0.55–0.61 | 0.55–0.65 |
| Si | — | — | ≤0.40 | ≤0.40 | — | — | 0.15–0.35 | 0.15–0.35 |
| Mn | 0.60–0.90 | 0.50–0.70 | 0.60–0.90 | 0.60–0.90 | 0.30–0.60 | 0.50–0.80 | 0.60–0.90 | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.030 | — | ≤0.045 | ≤0.030 | — | — | ≤0.030 | ≤0.030 |
| S | ≤0.050 | — | ≤0.045 | ≤0.035 | — | — | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Cr | — | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.40 | — | — | ≤0.20 | ≤0.20 |
| Ni | — | — | ≤0.40 | ≤0.40 | — | — | ≤0.20 | ≤0.20 |
| Mo | — | — | ≤0.10 | ≤0.10 | — | — | — | — |
| Cu | — | — | — | — | — | — | ≤0.30 | ≤0.30 |
| Cr+Mo+Ni | — | — | ≤0.63 | ≤0.63 | — | — | — | — |
| Cr+Ni | — | — | — | — | — | — | ≤0.35 | ≤0.35 |
Propiedades mecánicas
Resistencia y dureza
| Condición | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Barra laminada en caliente, mínimo estimado (1060)Mínimo estimado, base SAE J1397; los valores típicos son más altos y no se indica el tamaño de la secciónValores mínimos estimados SAE J1397 publicados por ICAST; los valores típicos son más altos y no se indica el tamaño de la sección | 99 ksi (680 MPa) | 54 ksi (370 MPa) | 12 % | — |
| Normalizado +N (C60 / C60E)Mínimo especificado, d de 16–100 mmEN 10083-2 según la tabla de Roymech | ≥97 ksi (≥670 MPa) | ≥49 ksi (≥340 MPa) | 11 % | — |
| Templado y revenido +QT (C60 / C60E)Especificado, d ≤ 16 mmEN 10083-2 según la tabla de Roymech | 123–145 ksi (850–1000 MPa) | ≥84 ksi (≥580 MPa) | 11 % | — |
| Templado y revenido +QT (C60 / C60E)Especificado, d de 16–40 mmEN 10083-2 según la tabla de Roymech | 116–138 ksi (800–950 MPa) | ≥75 ksi (≥520 MPa) | 13 % | — |
| Templado y revenido +QT (C60 / C60E)Especificado, d de 40–100 mmEN 10083-2 según la tabla de Roymech | 109–131 ksi (750–900 MPa) | ≥65 ksi (≥450 MPa) | 14 % | — |
| Laminado en caliente o normalizado (60C4)Mínimo especificado, secciones de referencia de hasta 150 mmIS 1570 (Parte 2/Sec 1):1979, Tabla 2 | ≥109 ksi (≥750 MPa) | — | ≥11 % | — |
En la práctica
Comportamiento, tratamiento térmico y usos
Características
- Alrededor de 0.60 % de carbono da alta resistencia y dureza con ductilidad limitada: EN 10083-2 especifica solo 11–14 % de alargamiento en la condición templada y revenida.
- Templabilidad baja, como en todos los aceros al carbono sin aleación. Ovako indica alrededor de 60 HRC después del temple para su C60E, y las secciones mayores normalmente se usan normalizadas en lugar de templadas en todo el espesor.
- Responde a un temple y revenido convencionales: Matthey describe la lámina de C60E como conformable cuando está recocida, y como resistente y tenaz cuando está templada y revenida.
- La soldadura es difícil con este contenido de carbono; cuando es inevitable, requiere precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura, y no se recomienda soldar después del endurecimiento.
- También se fabrica como fleje y alambre laminados en frío para resortes y piezas estampadas, donde se suministra blando o en temples de dureza graduada.
Tratamiento térmico
- Normalizado: alrededor de 870–925 °C (1600–1700 °F) para el 1060 (Total Materia); Matthey indica 820–880 °C (1510–1615 °F) para la lámina de C60E. Enfriar al aire.
- Recocido: recocido blando a 680–710 °C (1255–1310 °F) para la lámina de C60E (Matthey).
- Temple: 810–850 °C (1490–1560 °F) en aceite o agua para la lámina de C60E (Matthey).
- Revenido: 550–660 °C (1020–1220 °F) para la lámina de C60E, mantenido más de una hora (Matthey). Temperaturas de revenido más bajas dan mayor dureza.
Usos habituales
- Piezas de máquina templadas y revenidas: árboles, ejes, pistones y segmentos de embrague
- Fleje laminado en frío para piezas estampadas, piezas de relojería y resortes de diafragma
- Herramientas de corte y piezas de desgaste para servicio ligero
- Productos de resorte y alambre, suministrados en condición trefilada o revenida
Aceros al carbono
Grados similares comparados
| Grado | C % | Mn % | Cr % | Ni % | Resistencia a la tracción, primera condición indicada |
|---|---|---|---|---|---|
| 1060 / C60 | 0.55–0.65 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 99 ksi (680 MPa) |
| 1070 / 070A72 | 0.65–0.75 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 102 ksi (700 MPa) |
| 1080 / 80C6 | 0.75–0.88 | 0.60–0.90 | ≤0.30 | ≤0.40 | 102 ksi (700 MPa) |
| 1095 / C100S | 0.90–1.03 | 0.30–0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 | 120 ksi (830 MPa) |
| 1008 | ≤0.10 | 0.30–0.50 | — | — | 44 ksi (303 MPa) |
| 1010 / C10E | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | ≤0.30 | — | 46 ksi (320 MPa) |
| 1015 / C15E | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | ≤0.30 | — | 49 ksi (340 MPa) |
| 1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | ≤0.20 | — | 58 ksi (400 MPa) |
| 1020 / C22E | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | ≤0.30 | ≤0.40 | 55 ksi (380 MPa) |
| 1025 / C25E | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | ≤0.30 | ≤0.40 | 58 ksi (400 MPa) |
Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.
Preguntas resueltas
Preguntas frecuentes
¿El 1060 es igual que el C60?
Son equivalentes cercanos y a menudo se sustituyen, pero no son idénticos. El C60 (1.0601) tiene 0.57–0.65 % de carbono y 0.60–0.90 % de manganeso; el 1060 tiene 0.55–0.65 % de carbono y 0.60–0.90 % de manganeso. El C60E (1.1221) tiene límites más estrictos de fósforo y azufre.
¿Cuál es el equivalente japonés del 1060?
El S58C según JIS G 4051 es el equivalente habitual en barra, con 0.55–0.61 % de carbono. El S60C tiene los mismos límites que el 1060, pero solo se especifica para placas, láminas y flejes.
¿Cuál es el equivalente británico del 1060?
El 080A62 de BS 970, con la denominación antigua EN43D, es el código que citan la mayoría de las referencias. El 060A62 también aparece asociado con el EN43D. La norma BS 970 fue retirada y los compradores del Reino Unido normalmente piden ahora el C60E según EN ISO 683-1.
¿El acero 1060 es un acero para resortes?
Se usa para resortes, sobre todo en forma de fleje laminado en frío y alambre trefilado, pero es un acero al carbono de uso general. Los productos de resorte se piden según sus propias normas. Los grados de mayor carbono o aleados, como el 1095 o el 5160, se usan cuando se necesita más resistencia.
¿El 1060 puede endurecerse?
Sí, por temple en aceite o en agua desde alrededor de 810–850 °C, seguido de revenido. La templabilidad es baja, por lo que solo las secciones pequeñas se endurecen en todo el espesor. Ovako indica alrededor de 60 HRC después del endurecimiento.
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Referencias relacionadas
Referencias
Fuentes
- SAE J403: composiciones químicas de los aceros al carbono SAE — Rige los límites de composición de EE. UU. para el 1060, 1070, 1080 y 1095.
- ICAST: SAE J403 / SAE J1397 UNS G10600, laminado en caliente — Propiedades mínimas estimadas J1397. El rango de carbono de la hoja para el 1060 contiene un error de captura; aquí se usan los límites de carbono de SAE J403.
- Roymech: aceros EN 10083 para temple y revenido — Composición y propiedades +N / +QT del C60 / C60E / C60R.
- JIS G 4051: aceros al carbono para uso en estructuras de máquinas (Japanese Standards Association) — Límites para S58C, S60C, S65C, S70C y S75C verificados con la edición de 2016; el S60C al S75C aplica solo a placas, láminas y flejes (Anexo JB).
- IS 1570 (Parte 2/Sec 1):1979, Especificaciones para aceros forjados: aceros al carbono (copia pública) — Tabla 1, límites de carbono y manganeso; Tabla 2, límites de resistencia a la tracción laminado en caliente o normalizado.
- Ficha de Total Materia: AISI 1060 — Composición SAE J403:2014, temperaturas de tratamiento térmico y equivalentes.
- Ficha de Total Materia: B.S. 060 A 62 — Composición BS 970-1; incluye En43D.
- Ficha de Ovako Steel Navigator: C60E — Enumera el 1.1221 y el SAE 1060 como designaciones similares; dureza después del temple.
- Lamineries Matthey: hoja de datos de fleje Ck60 (C60E) — Temperaturas de tratamiento térmico y temples del fleje.
- Roymech: números de acero de la norma británica — Vincula los números EN antiguos con los códigos BS 970: 43D con 080A62, 42 con 070A72, 44 con 060A96.
- Ficha de Total Materia: JIS S65C (JIS G 4051:2023) — Confirma que el S60C al S75C están en la edición de 2023.
- MISUMI: comparación de JIS y normas extranjeras para aceros de estructuras de máquinas — Empareja el S58C con el C60E y el 1060.
- Nippon Steel: catálogo de lámina y fleje de acero especial (U006) — Verificación de fábrica de la composición del S60C (grado de fleje).
- Rewon: grados de acero al carbono BS 970 con el SAE más cercano — Verificación independiente de los límites de carbono y manganeso de la serie A de BS 970 y de la correspondencia 080A62 / En43D.
Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.