Materiales y grados
Acero de carbono medio 1040 / C40 / EN8 (080M40): equivalentes 40C8 y S40C
El 1040, el C40, el EN8 (080M40), el 40C8 y el S40C son aceros de carbono medio muy relacionados, con alrededor de 0.40 % de carbono, que se usan en ejes, árboles, espárragos y piezas forjadas que requieren más resistencia que el acero dulce. Son equivalentes cercanos más que un mismo material: los límites de manganeso y las propiedades mecánicas especificadas varían según la norma.
Nombres por norma
Cómo se llama en cada región
| Región | Sistema | Designación | Norma | Coincidencia |
|---|---|---|---|---|
| USA | AISI/SAE | 1040 | SAE J403; ASTM A29 / A108 | Mismo material |
| UNS | G10400 | — | Mismo material | |
| UK | BS 970 | 080M40Rango de manganeso más amplio (0.60–1.00 %) que el del 1040 o el del C40. La norma BS 970 fue retirada en favor de las normas europeas, pero el 080M40 sigue siendo un nombre común de inventario en el Reino Unido. | BS 970 | Equivalente más cercano |
| Serie EN heredada de la BS 970 | EN8Denominación anterior del 080M40, que sigue siendo el nombre británico más buscado. | — | Equivalente más cercano | |
| BS 970 | 080A40Variante (A) definida por composición, que Saarstahl asocia con el C40E. | BS 970 | Equivalente más cercano | |
| EU | Nombre según EN 10027-1 | C40Mismo rango de carbono que el 1040 (0.37–0.44 %), con manganeso de 0.50–0.80 %. | EN ISO 683-1 (antes EN 10083-2) | Equivalente |
| Número según EN 10027-2 | 1.0511Número de material del C40. | EN ISO 683-1 | Equivalente | |
| Nombre según EN 10027-1 | C40E (1.1186) / C40R (1.1189)Variantes con fósforo y azufre más estrictos (E) o con un rango de azufre controlado para mejorar la maquinabilidad (R). | EN ISO 683-1 | Equivalente | |
| DIN (antiguo) | Ck40 / Cm40Denominaciones alemanas anteriores del C40E y del C40R. | — | Equivalente | |
| India | IS 1570 | 40C8Carbono 0.35–0.45 %, manganeso 0.60–0.90 %. | IS 1570 (Part 2/Sec 1) | Equivalente más cercano |
| IS 1570 (designación antigua) | C40Denominación india anterior del 40C8; no es el mismo documento que el C40 europeo. | — | Equivalente más cercano | |
| Japan | JIS G 4051 | S40CCarbono 0.37–0.43 %, un rango ligeramente más estrecho que el del 1040. | JIS G 4051 | Equivalente más cercano |
Sobre la equivalencia
- El EN8 es la denominación antigua de BS 970 (edición original) para el 080M40. Su rango de manganeso (0.60–1.00 %) es más amplio que el del 1040 (0.60–0.90 %) y el del C40 (0.50–0.80 %), por lo que el EN8 es el más cercano al 1040, pero no es idéntico.
- Algunos distribuidores del Reino Unido incluyen el C45 y el 1045 entre los equivalentes del EN8. El rango de carbono del EN8 (0.36–0.44 %) coincide con el del 1040 y el C40; el 1045 y el C45 tienen un escalón más de carbono.
- El EN8D (080A42, 0.40–0.45 % de C) queda entre el 1040 y el 1045, y es un grado distinto del EN8.
- El C40, el C40E y el C40R comparten los requisitos de carbono, manganeso y propiedades mecánicas; se diferencian en los límites de fósforo y azufre.
- El 40C8 indio según IS 1570 fija solo carbono y manganeso; el fósforo, el azufre y el silicio provienen de la norma del producto que se pida.
- El S40C (JIS) tiene un rango de carbono ligeramente más estrecho (0.37–0.43 %). La comparación de MISUMI relaciona el S40C con el 1039, el 1040 y el 1042.
Composición química
Límites de composición, % en masa
| Elemento | 1040EE. UU. · SAE J403 | 080M40 (EN8)Reino Unido · BS 970 | C40 (1.0511)UE · EN 10083-2 (ahora EN ISO 683-1) | C40E (1.1186)UE · EN 10083-2 (ahora EN ISO 683-1) | 40C8India · IS 1570 (Part 2/Sec 1):1979 | S40CJapón · JIS G 4051:2023 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.37–0.44 | 0.36–0.44 | 0.37–0.44 | 0.37–0.44 | 0.35–0.45 | 0.37–0.43 |
| Si | — | 0.10–0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | — | — |
| Mn | 0.60–0.90 | 0.60–1.00 | 0.50–0.80 | 0.50–0.80 | 0.60–0.90 | — |
| P | ≤0.030 | ≤0.050 | ≤0.045 | ≤0.030 | — | — |
| S | ≤0.050 | ≤0.050 | ≤0.045 | ≤0.035 | — | — |
| Cr | — | — | ≤0.40 | ≤0.40 | — | ≤0.20 |
| Ni | — | — | ≤0.40 | ≤0.40 | — | — |
| Mo | — | — | ≤0.10 | ≤0.10 | — | — |
| Cr+Mo+Ni | — | — | ≤0.63 | ≤0.63 | — | — |
| Cr+Ni | — | — | — | — | — | ≤0.35 |
Propiedades mecánicas
Resistencia y dureza
| Condición | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Laminado en caliente (1040)Mínimo estimado, barras de 3/4–1-1/4 in (19–32 mm), base SAE J1397Estimaciones SAE J1397 publicadas por Guanyu e ICAST | 76 ksi (524 MPa) | 42 ksi (290 MPa) | 18 % | 149 HB |
| Estirado en frío (1040)Mínimo estimado, barras de 3/4–1-1/4 in (19–32 mm), base SAE J1397Estimaciones SAE J1397 publicadas por Guanyu e ICAST | 85 ksi (586 MPa) | 71 ksi (490 MPa) | 12 % | 170 HB |
| Normalizado (EN8 / 080M40)Mínimo especificado según un proveedor del Reino Unido; no se indica el tamaño de la secciónTachart 080M40 | ≥79.8 ksi (≥550 MPa) | ≥40.6 ksi (≥280 MPa) | 16 % | 152–207 HB |
| Templado y revenido, condición 'R' (EN8 / 080M40)Límite de sección de referencia de hasta 19 mmHoja de datos del EN8 de Smiths Metal Centres | 102–123 ksi (700–850 MPa) | ≥67 ksi (≥465 MPa) | 16 % | 201–255 HB |
| Normalizado +N (C40 / C40E)Mínimo especificado, d de 16–100 mmEN 10083-2 según tabla de Roymech y Saarstahl | ≥79.8 ksi (≥550 MPa) | ≥42 ksi (≥290 MPa) | 17 % | — |
| Templado y revenido +QT (C40 / C40E)Especificado, d de 16–40 mmEN 10083-2 según tabla de Roymech y Saarstahl | 91–113 ksi (630–780 MPa) | ≥58 ksi (≥400 MPa) | 18 % | — |
| Laminado en caliente o normalizado (40C8)Rango especificado, secciones de hasta 150 mmIS 1570 (Parte 2/Sec 1):1979, Tabla 2 | 84–99 ksi (580–680 MPa) | — | 18 % | — |
| Templado y revenido (40C8)Especificado, con límite de sección de referencia de 30 mmIS 1570 (Parte 2/Sec 1):1979, Tabla 4 | 102–123 ksi (700–850 MPa) | ≥69.6 ksi (≥480 MPa) | 17 % | — |
En la práctica
Comportamiento, tratamiento térmico y usos
Características
- El carbono medio da una resistencia y una resistencia al desgaste notablemente mayores que las del acero dulce, con tenacidad moderada.
- Templabilidad limitada: solo las secciones bastante pequeñas se endurecen por completo al temple; las secciones mayores se endurecen únicamente en la superficie.
- Responde bien al endurecimiento por llama o por inducción, para obtener una superficie dura sobre un núcleo normalizado.
- Soldable con cuidado: se recomiendan precalentamiento, consumibles de bajo hidrógeno y alivio de tensiones después de soldar, y se evita soldar material endurecido.
- Se mecaniza bien en la condición normalizada o laminada en caliente.
Tratamiento térmico
- Normalizado: alrededor de 850–890 °C (1560–1630 °F), enfriamiento al aire (Saarstahl, C40E); AZoM indica alrededor de 900 °C (1650 °F) para el 1040.
- Recocido blando: alrededor de 680–710 °C (1255–1310 °F), enfriamiento en horno (Saarstahl, C40E).
- Temple: alrededor de 830–870 °C (1525–1600 °F), con temple en agua o aceite (Saarstahl, C40E); AZoM indica 844–899 °C (1550–1650 °F) con temple en agua para el 1040.
- Revenido: alrededor de 550–660 °C (1020–1220 °F) para las propiedades de templado y revenido (+QT) (Saarstahl); temperaturas de revenido más bajas dan más resistencia.
- Alivio de tensiones: alrededor de 594 °C (1100 °F) para el 1040 (AZoM).
Usos habituales
- Árboles, ejes y husillos
- Espárragos, tornillos y pasadores
- Bielas, acoplamientos y cigüeñales
- Engranajes y piñones que se endurecen por llama o por inducción
- Piezas forjadas generales y piezas mecanizadas
Aceros al carbono
Grados similares comparados
| Grado | C % | Mn % | Cr % | Ni % | Resistencia a la tracción, primera condición indicada |
|---|---|---|---|---|---|
| 1040 / C40 / EN8 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 76 ksi (524 MPa) |
| 1030 / C30 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 68 ksi (470 MPa) |
| 1035 / C35 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 73 ksi (500 MPa) |
| 1045 / C45 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 82 ksi (565 MPa) |
| 1050 / C50 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 90 ksi (620 MPa) |
| 1055 / C55 | 0.50–0.60 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 94 ksi (650 MPa) |
| 1008 | ≤0.10 | 0.30–0.50 | — | — | 44 ksi (303 MPa) |
| 1010 / C10E | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | ≤0.30 | — | 46 ksi (320 MPa) |
| 1015 / C15E | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | ≤0.30 | — | 49 ksi (340 MPa) |
| 1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | ≤0.20 | — | 58 ksi (400 MPa) |
Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.
Preguntas resueltas
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el equivalente del acero EN8?
El EN8 es la denominación británica antigua del 080M40. Sus equivalentes más cercanos son el AISI/SAE 1040, el C40 europeo (1.0511), el 40C8 indio y el S40C japonés. Son equivalentes cercanos, no idénticos: el EN8 admite hasta 1.00 % de manganeso.
¿El EN8 es igual que el C45 o el 1045?
No. El EN8 tiene 0.36–0.44 % de carbono, que coincide con el 1040 y el C40. El C45 y el 1045 tienen 0.42–0.50 % y 0.43–0.50 % de carbono, respectivamente, por lo que son un poco más resistentes y se endurecen con más facilidad. Algunos proveedores los ofrecen como sustitutos, pero son grados distintos.
¿El 1040 es igual que el C40?
Son equivalentes cercanos, con el mismo rango de carbono (0.37–0.44 %). El C40 tiene menos manganeso (0.50–0.80 % frente a 0.60–0.90 %), y la norma EN ISO 683-1 especifica las propiedades mecánicas según la condición y el tamaño, algo que SAE J403 no hace.
¿Cuál es la diferencia entre el EN8 y el EN8D?
El EN8 es el 080M40 (0.36–0.44 % de C). El EN8D es el 080A42, un grado distinto con 0.40–0.45 % de carbono y 0.70–0.90 % de manganeso, por lo que tiene un poco más de carbono.
¿El EN8 puede endurecerse?
Sí. Puede templarse y revenirse, pero el temple total se limita a secciones pequeñas. Para superficies de desgaste normalmente se endurece por llama o por inducción.
De la línea de productos de GV Steels
Productos enumerados con 1040 / C40 / EN8

Estacas de varilla corrugada
Diámetro: 5/8-1 in / 16-25 mm · Longitud: 16-56 in / 300-1400 mm
Especificaciones
Clavos de encofrado
Diámetro: 5/8-1 in / 16-25 mm · Longitud: 12-56 in / 300-1400 mm
Especificaciones
Barras cortadas / barras pasajuntas
Diámetro (redondo): 1/4-1 in / 6-25 mm · Medida (cuadrado): 5/8, 3/4, 7/8 in / 16, 18, 20 mm
EspecificacionesSiga leyendo
Referencias relacionadas
Referencias
Fuentes
- ICAST: SAE J403 / SAE J1397 UNS G10400, laminado en caliente — Composición SAE J403 y propiedades estimadas SAE J1397.
- ICAST: SAE J403 / SAE J1397 UNS G10400, estirado en frío
- Guanyu: propiedades mecánicas del acero (mínimos estimados en laminado en caliente y estirado en frío)
- AZoM: acero al carbono AISI 1040 (UNS G10400) — Número UNS, temperaturas de tratamiento térmico y usos.
- Interlloy: barra de acero al carbono 1040 brillante — Relaciona el 1040 con el BS 970 080M40 (EN8).
- Smiths Metal Centres: hoja técnica del EN8 — Composición del 080M40 y propiedades de la condición 'R'.
- Tachart: 080M40
- Roymech: aceros EN 10083 para temple y revenido — Composición del C40 / C40E y propiedades +N / +QT.
- Hoja de datos de material de Saarstahl: C40E (Ck40), 1.1186 — Temperaturas de tratamiento térmico; incluye BS 080M40, 080A40, 060A40 y SAE 1040.
- IS 1570 (Parte 2/Sec 1):1979, Especificaciones para aceros forjados: aceros al carbono (copia pública)
- Ficha de Total Materia: JIS S40C (JIS G 4051:2023)
- MISUMI: comparación de JIS y normas extranjeras para aceros de estructuras de máquinas
- Macsteel: barra brillante 080A42 (EN8D)
Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.