Materiales y grados
Acero de carbono medio 1030 / C30 / S30C: equivalentes 30C8, 080M30 (EN5) y C30E
El 1030 es un acero de carbono medio, sin aleación, con alrededor de 0.30 % de carbono y 0.60–0.90 % de manganeso, que se usa laminado en caliente, normalizado o templado y revenido para ejes, espárragos y piezas mecanizadas de uso general. Sus equivalentes cercanos son C30 / C30E (1.0528 / 1.1178) en Europa, 080M30 (EN5 antiguo) en el Reino Unido, 30C8 en la India y S30C en Japón.
Nombres por norma
Cómo se llama en cada región
| Región | Sistema | Designación | Norma | Coincidencia |
|---|---|---|---|---|
| USA | AISI/SAE | 1030Los límites de composición mostrados son los de SAE J403 (P ≤0.030 %). ASTM A29 y las tablas AISI más antiguas dan P ≤0.040 %. | SAE J403; ASTM A29 / A108 | Mismo material |
| UNS | G10300 | — | Mismo material | |
| UK | BS 970 | 080M30Misumi y Alan Bright Steel lo asocian con el 1030 y el C30. Manganeso de 0.60–1.00 % frente a 0.60–0.90 % del 1030. La norma BS 970 fue retirada en favor de las normas europeas. | BS 970-1 | Equivalente más cercano |
| BS 970 | 080A30Variante definida por composición: carbono 0.26–0.34 %, manganeso 0.70–0.90 % (Total Materia). | BS 970-3:1991 | Equivalente más cercano | |
| Serie EN heredada de la BS 970 | EN5Denominación anterior del 080M30 según Total Materia. Algunas tablas dan EN6 para el 080M30 y EN5B para el 080A30; las fuentes no coinciden. | — | Equivalente más cercano | |
| EU | Nombre según EN 10027-1 | C30Carbono 0.27–0.34 %, manganeso 0.50–0.80 %. | EN ISO 683-1 (antes EN 10083-2) | Equivalente |
| Número según EN 10027-2 | 1.0528Número de material del C30. | EN ISO 683-1 | Equivalente | |
| Nombre según EN 10027-1 | C30E (1.1178) / C30R (1.1179)Variantes con fósforo y azufre más controlados (E) o con un rango de azufre controlado (R). | EN ISO 683-1 | Equivalente | |
| DIN (antiguo) | Ck30 / Cm30Denominaciones alemanas anteriores del C30E y del C30R. | — | Equivalente | |
| India | IS 1570 | 30C8Carbono 0.25–0.35 %, manganeso 0.60–0.90 %. | IS 1570 (Part 2/Sec 1) | Equivalente más cercano |
| IS 1570 (designación antigua) | C30Denominación india anterior del 30C8. | — | Equivalente más cercano | |
| Japan | JIS G 4051 | S30CCarbono 0.27–0.33 %, un rango más estrecho que el del 1030. | JIS G 4051 | Equivalente más cercano |
Sobre la equivalencia
- El 1030 y el C30 son equivalentes cercanos, no la misma especificación. El C30 admite un mínimo de 0.27 % de carbono y 0.50–0.80 % de manganeso, frente a 0.28–0.34 % de C y 0.60–0.90 % de Mn del 1030. La norma EN ISO 683-1 también especifica las propiedades mecánicas según la condición y el tamaño.
- El C30 y el C30E tienen números EN distintos: 1.0528 para el C30 y 1.1178 para el C30E. El grado E tiene límites de fósforo y azufre más estrictos (≤0.030 % P, ≤0.035 % S).
- Las fuentes del Reino Unido no coinciden en el número EN antiguo. Total Materia da EN5 para el 080M30; Roymech lista EN5/EN6 y Alan Bright Steel da EN6. El 080A30, suministrado solo por composición, es un grado de BS 970 distinto.
- El 30C8 indio según IS 1570 fija solo carbono y manganeso; el silicio, el fósforo y el azufre provienen de la norma del producto que se pida. El antiguo nombre indio C30 no es igual al C30 de EN en sus límites de manganeso.
- Los límites de silicio, manganeso, fósforo y azufre del S30C mostrados aquí son los límites comunes de JIS G 4051 para la serie S25C–S58C, confirmados para el S45C y el S50C con una referencia y una fuente secundaria. Los límites de carbono, cromo y cromo más níquel provienen de Total Materia (JIS G 4051:2023).
Composición química
Límites de composición, % en masa
| Elemento | 1030EE. UU. · SAE J403 | 080A30Reino Unido · BS 970-3:1991 | EN5 (080M30)Reino Unido · Serie EN heredada de la BS 970 | C30 (1.0528)UE · EN 10083-2 / EN ISO 683-1 | C30E (1.1178)UE · EN 10083-2 / EN ISO 683-1 | 30C8India · IS 1570 (Part 2/Sec 1):1979 | S30CJapón · JIS G 4051 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.28–0.34 | 0.26–0.34 | 0.25–0.35 | 0.27–0.34 | 0.27–0.34 | 0.25–0.35 | 0.27–0.33 |
| Si | — | — | — | ≤0.40 | ≤0.40 | — | 0.15–0.35 |
| Mn | 0.60–0.90 | 0.70–0.90 | 0.60–1.00 | 0.50–0.80 | 0.50–0.80 | 0.60–0.90 | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.030 | — | ≤0.060 | ≤0.045 | ≤0.030 | — | ≤0.030 |
| S | ≤0.050 | — | — | ≤0.045 | ≤0.035 | — | ≤0.035 |
| Cr | — | ≤0.30 | — | ≤0.40 | ≤0.40 | — | ≤0.20 |
| Ni | — | — | — | ≤0.40 | ≤0.40 | — | — |
| Mo | — | — | — | ≤0.10 | ≤0.10 | — | — |
| Cr+Mo+Ni | — | — | — | ≤0.63 | ≤0.63 | — | — |
| Cr+Ni | — | — | — | — | — | — | ≤0.35 |
Propiedades mecánicas
Resistencia y dureza
| Condición | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Laminado en caliente (1030)Mínimo estimado, barras de alrededor de 3/4–1-1/4 in (19–32 mm), base SAE J1397Estimaciones SAE J1397 publicadas por ICAST | 68 ksi (470 MPa) | 38 ksi (260 MPa) | 20 % | 137 HB |
| Estirado en frío (1030)Mínimo estimado, barras de alrededor de 3/4–1-1/4 in (19–32 mm), base SAE J1397Estimaciones SAE J1397 publicadas por ICAST; AZoM lista 525 / 440 MPa | 75 ksi (520 MPa) | 64 ksi (440 MPa) | 12 % | 149 HB |
| Laminado en caliente o normalizado (30C8)Rango especificado, secciones de hasta 150 mmIS 1570 (Parte 2/Sec 1):1979, Tabla 2 | 73–87 ksi (500–600 MPa) | — | 21 % | — |
| Templado y revenido (30C8)Especificado, con límite de sección de referencia de 30 mmIS 1570 (Parte 2/Sec 1):1979, Tabla 4 | 87–109 ksi (600–750 MPa) | ≥58 ksi (≥400 MPa) | 18 % | — |
| Normalizado (S30C)Mínimos de referencia de JIS G 4051; la norma los da como orientación, no como valores de aceptaciónValores de referencia mínimos de JIS G 4051, según toishi.info, materialmechanics.work e hayamihyou.net; la resistencia a la tracción normalizada coincide con Total Materia | ≥68 ksi (≥470 MPa) | ≥41 ksi (≥285 MPa) | ≥25 % | 137–197 HB |
| Templado y revenido (S30C)Mínimos de referencia de JIS G 4051; la norma los da como orientación, no como valores de aceptaciónValores de referencia mínimos de JIS G 4051, según toishi.info, materialmechanics.work e hayamihyou.net; la resistencia a la tracción normalizada coincide con Total Materia | ≥78 ksi (≥540 MPa) | ≥48 ksi (≥335 MPa) | ≥23 % | 152–212 HB |
En la práctica
Comportamiento, tratamiento térmico y usos
Características
- Mayor resistencia que el 1020 y el 1025, a cambio de una pérdida modesta de ductilidad.
- Templabilidad baja: se endurece por completo solo en secciones delgadas, y normalmente se suministra laminado en caliente o normalizado.
- Soldable con cuidado. Un carbono de alrededor de 0.3 % aumenta el riesgo de una zona afectada por el calor dura, por lo que se recomiendan precalentamiento y práctica de bajo hidrógeno en secciones gruesas.
- Maquinabilidad regular: AZoM califica el 1030 con 70 en la escala en la que el 1212 vale 100.
- Responde al estirado en frío, que eleva el límite elástico muy por encima del valor laminado en caliente.
Tratamiento térmico
- Normalizado: alrededor de 850–900 °C (1560–1650 °F) para el S30C (Total Materia); 870–910 °C (1600–1670 °F) para el C30 (Total Materia). Enfriar al aire en reposo.
- Temple: alrededor de 850–900 °C (1560–1650 °F) con temple en agua para el S30C; 850–890 °C (1560–1630 °F) para el C30 (Total Materia).
- Revenido: alrededor de 550–650 °C (1020–1200 °F) para el S30C y 550–660 °C (1020–1220 °F) para el C30, mantenido durante al menos una hora (Total Materia).
- El temple y revenido están limitados por la templabilidad. La norma IS 1570 indica 30 mm como límite de sección de referencia para el 30C8.
Usos habituales
- Árboles, espárragos, tornillos y tuercas
- Cremalleras, piñones y rodillos (listado para el 080M30 por Roymech)
- Piezas forjadas y mecanizadas de resistencia moderada
- Barra estirada en frío para ingeniería general
Aceros al carbono
Grados similares comparados
| Grado | C % | Mn % | Cr % | Ni % | Resistencia a la tracción, primera condición indicada |
|---|---|---|---|---|---|
| 1030 / C30 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 68 ksi (470 MPa) |
| 1035 / C35 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 73 ksi (500 MPa) |
| 1040 / C40 / EN8 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 76 ksi (524 MPa) |
| 1045 / C45 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 82 ksi (565 MPa) |
| 1050 / C50 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 90 ksi (620 MPa) |
| 1055 / C55 | 0.50–0.60 | 0.60–0.90 | ≤0.40 | ≤0.40 | 94 ksi (650 MPa) |
| 1008 | ≤0.10 | 0.30–0.50 | — | — | 44 ksi (303 MPa) |
| 1010 / C10E | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | ≤0.30 | — | 46 ksi (320 MPa) |
| 1015 / C15E | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | ≤0.30 | — | 49 ksi (340 MPa) |
| 1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | ≤0.20 | — | 58 ksi (400 MPa) |
Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.
Preguntas resueltas
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el equivalente del acero 1030?
C30 / C30E (1.0528 / 1.1178) en Europa, 080M30 en el Reino Unido, 30C8 en la India y S30C en Japón. Son equivalentes cercanos con límites de composición ligeramente distintos, no especificaciones idénticas.
¿El 1030 es igual que el C30?
No, pero son cercanos. El C30 admite 0.27–0.34 % de carbono y 0.50–0.80 % de manganeso. El 1030 tiene 0.28–0.34 % de carbono y 0.60–0.90 % de manganeso.
¿Qué es el acero EN5?
EN5 es la denominación británica antigua del 080M30, un acero de carbono medio con alrededor de 0.30 % de carbono. Está reemplazada, y las fuentes no coinciden en si el número era EN5 o EN6, así que verifique la composición en lugar del nombre.
¿El acero 1030 es soldable?
Sí, con cuidado. Con alrededor de 0.30 % de carbono se suelda más fácilmente que el 1045 o el 1050, pero puede formar una zona afectada por el calor dura en secciones gruesas. El precalentamiento y los electrodos de bajo hidrógeno reducen el riesgo de agrietamiento.
¿El S30C es igual que el 1030?
Es un equivalente cercano. El S30C (JIS G 4051) tiene 0.27–0.33 % de carbono y 0.60–0.90 % de manganeso, que caen dentro o muy cerca de los límites del 1030.
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Referencias relacionadas
Referencias
Fuentes
- IS 1570 (Parte 2/Sec 1):1979, Especificaciones para aceros forjados: aceros al carbono (copia pública) — Composición del 30C8, propiedades laminado en caliente y propiedades templado y revenido.
- AZoM: acero al carbono AISI 1030 (UNS G10300) — Composición, propiedades estirado en frío y clasificación de maquinabilidad.
- ICAST: SAE J403 / SAE J1397 UNS G10300, laminado en caliente — Composición SAE J403 y propiedades estimadas SAE J1397.
- ICAST: SAE J403 / SAE J1397 UNS G10300, estirado en frío
- Ficha de Total Materia: DIN C30 (EN 10083-2) — Límites de C y Cr del C30, tratamiento térmico.
- mfgrobots: grado EN 10083-1 C30E — Composición del C30E. Fuente secundaria.
- Ficha de Total Materia: B.S. 080 A 30 (BS 970-3:1991)
- Ficha de Total Materia: B.S. En5 — Composición del EN5 y referencias cruzadas con 080M30, 30C8 y C30E.
- Roymech: aceros BS 970 — 080M30 listado como EN5/EN6, con usos típicos.
- Alan Bright Steel: comparación de normas de acero mundiales — BS 970 original, ediciones de 1983 y 1991, con referencia cruzada a AISI
- Ficha de Total Materia: JIS S30C (JIS G 4051:2023) — Límites de C, Cr y Cr+Ni; resistencia a la tracción, dureza y tratamiento térmico.
- MISUMI: comparación de JIS y normas extranjeras para aceros de estructuras de máquinas — S30C frente al 1030, C30, 080A30 y 080M30.
- ASM Alloy Digest: S50C y S53C (composición JIS G 4051) — Límites de Si, Mn, P y S comunes a la serie JIS S-C.
- toishi.info: propiedades mecánicas de los aceros al carbono JIS S-C (normalizados y templados y revenidos) — Páginas de S30C, S35C, S50C y S55C, leídas por el verificador independiente
- materialmechanics.work: propiedades mecánicas JIS G 4051 de los aceros S-C
Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.