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Recursos/Materiales y grados/815M17 / EN353

Materiales y grados

Acero de cementación 815M17 / EN353 / 17NiCrMo6-4

El 815M17 (antes EN353) es un acero de cementación de níquel-cromo-molibdeno con 0.14–0.20% de carbono, que aún se pide por su designación BS 970. Su equivalente europeo es el 17NiCrMo6-4 (1.6566), y el equivalente indio es el 15Ni5Cr4Mo1.

Nombres por norma

Cómo se llama en cada región

RegiónSistemaDesignaciónNormaCoincidencia
USAAISI/SAE4320Es el grado SAE de cementación Ni-Cr-Mo más cercano, pero el níquel es de 1.65–2.00% frente a 1.20–1.50% del 17NiCrMo6-4, y el cromo es de 0.40–0.60% frente a 0.80–1.10%.SAE J404Equivalente más cercano
UKBS 970-3 (1991)815M17Los grados de aleación BS 970 han sido sustituidos por la EN 10084, pero todavía se piden por su nombre.BS 970-3Mismo material
Serie EN heredada de la BS 970EN353Nombre anterior, que sigue siendo el nombre británico más buscado. Sus límites originales difieren ligeramente del 815M17 en la BS 970-3:1991; Roymech lo lista como acero de 1.5% de Ni/Cr/Mo.—Equivalente
EUNombre según EN 10027-117NiCrMo6-4Total Materia lo incluye junto al 815M17 como equivalente oficial.EN 10084Equivalente
Número según EN 10027-21.6566EN 10084Equivalente
Nombre según EN 10027-117NiCrMoS6-4Versión del 17NiCrMo6-4 con control de azufre para mecanizado.EN 10084Equivalente más cercano
IndiaIS 4432 / IS 157015Ni5Cr4Mo1Total Materia lo lista junto al 815M17. El carbono es de 0.12–0.18%, por debajo del rango del 815M17. Total Materia también lista el nombre indio anterior 15NiCr1Mo12.IS 4432:1988; IS 1570 (Part 4):1988Equivalente más cercano
JapanJIS G 4053SNCM420Acero JIS de cementación más cercano, pero con más níquel (1.60–2.00%) y menos cromo (0.40–0.60%) que el 17NiCrMo6-4.JIS G 4053Equivalente más cercano

Sobre la equivalencia

  • La EN353 es el nombre original de la BS 970; el 815M17 es su nombre en el sistema posterior de la BS 970. Total Materia y Roymech asocian ambos nombres con el mismo acero, y Total Materia lista el 17NiCrMo6-4 (1.6566) como equivalente oficial.
  • Solo se vieron en parte los límites de la BS 970-3 (carbono 0.14–0.20%, cromo 0.80–1.20%). Revise los límites completos del 815M17 antes de sustituir por el 17NiCrMo6-4.
  • El 815M17 no es el 18CrNiMo7-6 ni el 822M17. El 18CrNiMo7-6 tiene 1.50–1.80% de cromo y 0.25–0.35% de molibdeno. Roymech asigna al 815M17 unos 1.5% de Ni/Cr/Mo y al 822M17 (EN355) unos 2.0%.
  • India: la IS 4432:1988 lista el 15Ni5Cr4Mo1 con 0.12–0.18% de carbono, por lo que queda por debajo del 815M17. La IS 1570 (Parte 4) también da sus propiedades del núcleo.
  • Japón: el SNCM420 tiene 1.60–2.00% de níquel y 0.40–0.60% de cromo, frente a 1.20–1.50% y 0.80–1.10% del 17NiCrMo6-4. No hay una equivalencia JIS cercana.
  • Límite de fósforo: Saarstahl indica ≤0.035% para el 17NiCrMo6-4, mientras que steeldata.info indica ≤0.025%. Confírmelo en el pedido.

Composición química

Límites de composición, % en masa

Elemento815M17Reino Unido · BS 970-3:1991 (parcial, según muestra Total Materia)17NiCrMo6-4 (1.6566)UE · EN 10084 (según lo publicado por Saarstahl)15Ni5Cr4Mo1India · IS 4432:1988SNCM420 (equivalencia más cercana)Japón · JIS G 4053 (según la tabla de Kobelco)
C0.14–0.200.14–0.200.12–0.180.17–0.23
Si—≤0.400.15–0.350.15–0.35
Mn—0.60–0.900.60–1.000.40–0.70
P—≤0.035≤0.035≤0.030
S—≤0.035≤0.035≤0.030
Cr0.80–1.200.80–1.100.75–1.250.40–0.60
Ni—1.20–1.501.00–1.501.60–2.00
Mo—0.15–0.250.08–0.150.15–0.30
Cu≤0.30———

Propiedades mecánicas

Resistencia y dureza

CondiciónResistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
Recocido blando (+A)Dureza máxima especificadaEN 10084, 17NiCrMo6-4, según la hoja de datos de Saarstahl———≤229 HB
Tratado a estructura y rango de dureza ferrita-perlita (+FP)Rango de dureza especificadoEN 10084, 17NiCrMo6-4, según la hoja de datos de Saarstahl———149–201 HB
Templado y revenido a 200 °C, diámetro ≤16 mmResistencia mínima a la tracción; tabla combinada de Saarstahl para el 17NiCrMo6-4 y grados relacionadosHoja de datos de Saarstahl, 17NiCrMo6-4≥174 ksi (≥1200 MPa)———
Templado y revenido a 200 °C, diámetro 16–40 mmResistencia mínima a la tracción; tabla combinada de Saarstahl para el 17NiCrMo6-4 y grados relacionadosHoja de datos de Saarstahl, 17NiCrMo6-4≥145 ksi (≥1000 MPa)———
Templado y revenido a 200 °C, diámetro 40–100 mmResistencia mínima a la tracción; tabla combinada de Saarstahl para el 17NiCrMo6-4 y grados relacionadosHoja de datos de Saarstahl, 17NiCrMo6-4≥131 ksi (≥900 MPa)———
Núcleo templado y revenido, 15Ni5Cr4Mo1Propiedades del núcleo especificadas para el grado indio; alargamiento sobre longitud calibrada 5.65√A; resiliencia Izod de al menos 41 JIS 1570 (Parte 4):1988, tabla 9≥144 ksi (≥990 MPa)—≥9 %—

En la práctica

Comportamiento, tratamiento térmico y usos

Características

  • Acero de cementación de níquel-cromo-molibdeno de 1.5% (Roymech): cementado para formar una capa superficial dura sobre un núcleo tenaz.
  • El 17NiCrMo6-4 tiene 0.14–0.20% de carbono, 1.20–1.50% de níquel, 0.80–1.10% de cromo y 0.15–0.25% de molibdeno.
  • Condiciones de suministro del 17NiCrMo6-4 (Saarstahl): recocido blando ≤229 HB, +FP 149–201 HB, +TH 179–229 HB, +S ≤255 HB.
  • Las fuentes consultadas no cubren la soldabilidad. Trátelo como un acero de cementación que se suelda, si acaso, en condición blanda.

Tratamiento térmico

  • 17NiCrMo6-4 (Saarstahl): forja o laminación de 1100–850 °C; normalizado de 830–870 °C; recocido blando de 650–700 °C.
  • Cementación de 880–980 °C; temple del núcleo de 830–870 °C; recocido intermedio de 650–700 °C; temple superficial de 780–820 °C; revenido de 150–200 °C.
  • IS 4432 (15Ni5Cr4Mo1): cementar a 890–940 °C; temple directo o simple a 810–840 °C; doble temple con el núcleo a 840–880 °C y la capa a 780–820 °C; temple en aceite, baño térmico o polímero.

Usos habituales

  • Piezas de transmisión y de máquinas cementadas, pedidas por el nombre BS 970 815M17
  • Componentes que requieren una capa dura y una resistencia del núcleo de unos 1000 MPa o más (mínimos de resistencia a la tracción de Saarstahl)

Aceros aleados y de cementación

Grados similares comparados

GradoC %Mn %Cr %Ni %Resistencia a la tracción, primera condición indicada
815M17 / EN3530.14–0.200.60–0.900.80–1.201.20–1.50≥174 ksi (≥1200 MPa)
16MnCr50.13–0.180.70–0.900.70–0.90≤0.25≥145 ksi (≥1000 MPa)
18CrNiMo7-60.15–0.210.50–0.901.50–1.801.40–1.70171–206 ksi (1180–1420 MPa)
20MnCr50.17–0.220.70–0.900.70–0.90≤0.25≥174 ksi (≥1200 MPa)
655M13 / EN36A0.08–0.130.45–0.651.00–1.403.00–3.50102–112 ksi (700–770 MPa)
4320 / SNCM4200.17–0.220.45–0.650.40–0.601.65–2.0084.1 ksi (580 MPa)
8620 / 20NiCrMo2-20.18–0.230.70–0.900.40–0.600.40–0.7077 ksi (530 MPa)
93100.08–0.130.45–0.651.00–1.403.00–3.50187 ksi (1289 MPa)
4130 / 25CrMo40.28–0.330.40–0.600.80–1.10≤0.2585–110 ksi (590–760 MPa)
4135 / 34CrMo40.33–0.380.70–0.900.80–1.10≤0.25145–174 ksi (1000–1200 MPa)

Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.

Preguntas resueltas

Preguntas frecuentes

¿A qué equivale el EN353?

El EN353 es el nombre anterior del grado que hoy se pide como 815M17; sus límites originales difieren ligeramente. La equivalencia europea es el 17NiCrMo6-4 (1.6566). El grado indio más cercano es el 15Ni5Cr4Mo1 (IS 4432) y el grado japonés más cercano es el SNCM420, pero ambos difieren en composición.

¿El 815M17 es igual al 17NiCrMo6-4?

Figuran como equivalentes. El 17NiCrMo6-4 tiene 0.14–0.20% de carbono, 1.20–1.50% de níquel y 0.80–1.10% de cromo. Compare los límites completos de la BS 970-3 con los de la EN 10084 antes de sustituir.

¿El EN353 es un acero de cementación?

Sí. El EN353 y el 815M17 son aceros de cementación de níquel-cromo-molibdeno con 0.14–0.20% de carbono. Se cementan y templan para obtener una capa superficial dura sobre un núcleo tenaz.

¿Cuál es la diferencia entre el 815M17 y el 18CrNiMo7-6?

El 18CrNiMo7-6 tiene más cromo (1.50–1.80%) y molibdeno (0.25–0.35%) que el 17NiCrMo6-4, por lo que endurece a mayor profundidad y se usa en engranajes más grandes y más cargados.

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4320 / SNCM420El SAE 4320 es un acero de cementación níquel-cromo-molibdeno con 0.17–0.22 % de carbono y 1.65–2.00 % de níquel, que se cementa para obtener una capa dura sobre un núcleo tenaz.18CrNiMo7-6El 18CrNiMo7-6 (1.6587) es un acero de cementación al cromo-níquel-molibdeno con 0.15–0.21 % de carbono, que se usa para engranes y piezas de transmisión muy cargadas.655M13 / EN36AEl 655M13, antes EN36A, es un acero de cementación británico con alrededor de 3.25 % de níquel y 0.8 % de cromo, usado en engranajes y ejes muy cargados de gran sección.8620 / 20NiCrMo2-2El 8620 es un acero de níquel-cromo-molibdeno de baja aleación, con alrededor de 0.20 % de carbono, que se suministra para carburación y da una capa dura sobre un núcleo tenaz en engranes, ejes y pasadores.16MnCr5El 16MnCr5 (1.7131) es un acero de cementación al manganeso-cromo con 0.14–0.19 % de carbono, que se usa para engranes, ejes y árboles de levas cementados y templados.20MnCr5El 20MnCr5 (1.7147) es un acero de cementación al manganeso-cromo con 0.17–0.22 % de carbono y mayor resistencia del núcleo que el 16MnCr5, que se usa para engranes, ejes y piezas de levas.Temple y revenidoEl temple y revenido endurece el acero enfriándolo rápidamente desde el rango de austenita para formar martensita, y luego lo recalienta por debajo de Ac1 para cambiar algo de dureza por tenacidad.BS 970 y la serie ENLa BS 970 nombra los aceros con un código de seis caracteres, como 080M40: los tres primeros dígitos indican el tipo de acero, la letra indica cómo se especifica el acero y los dos últimos dígitos indican el contenido de carbono.Nombres y números según la EN 10027Los aceros europeos llevan dos identificadores según la EN 10027: un nombre de acero (parte 1), como S235JR, C45 o 42CrMo4, que describe el uso o la composición química del acero, y un número de material (parte 2), como 1.0503 o 1.7225.IS 1570 y designaciones indiasLos nombres de acero indios siguen el código de símbolos de letras de la IS 1762 (parte 1), que usan los programas de la IS 1570: la 45C8 significa unos 0.45% de carbono, C para acero al carbono y unos 0.8% de manganeso, mientras que los nombres aleados como la 40Cr4Mo3 indican cada elemento con una cifra de contenido multiplicada.Designaciones de acero JISLos símbolos JIS de acero empiezan con la letra S (de acero) y agregan letras para la familia del acero o su uso, pero el número significa cosas distintas en cada norma.

Referencias

Fuentes

  1. Saarstahl, hoja de datos de material 17NiCrMo6-4 / 18NiCrMo6-4 / 17NiCrMoS6-4 / 20NiCrMoS6-4 — Composición EN 10084, dureza de suministro, tratamiento térmico y mínimos de resistencia a la tracción.
  2. IS 4432:1988 Aceros de cementación (copia pública) — Tabla 1 de composición, tabla 5 de temperaturas de cementación.
  3. IS 1570 (Parte 4):1988, tablas para aceros forjados y aceros aleados (copia pública) — Límites de composición de la tabla 1 y notas al pie con equivalencias de los grados AISI y DIN.
  4. Kobelco: tablas de especificaciones de alambrón y barras (aceros aleados de la norma JIS G 4053 para estructuras de máquinas, revisión del 20 de noviembre de 2008; aceros para pernería JIS G 4107) — Tablas de composición JIS y tabla de equivalencias JIS a ISO/AISI.
  5. Total Materia, norma B.S. 815 M 17 — Composición parcial de la BS 970-3; equivalencias EN353, 17NiCrMo6-4, 1.6566, IS 15Ni5Cr4Mo1.
  6. Roymech, aceros BS 970 de muestra — Números EN heredados asignados a los nombres BS 970.

Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.