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GV SteelsEstablecida en 2008
Recursos/Materiales y grados/5160 / 55Cr3

Materiales y grados

Acero para resortes 5160 / 55Cr3 / SUP9A: 527A60 (EN48) y el grado europeo más cercano, 55Cr3 (1.7176)

El 5160 es un acero para resortes al cromo, con 0.56–0.64 % de carbono y 0.70–0.90 % de cromo, templado y revenido para resortes de ballesta y helicoidales. Sus nombres más cercanos son 55Cr3 (1.7176) en Europa, 527A60 en el Reino Unido y SUP9A en Japón; en India, el nombre equivalente es 55Cr3 según IS 1570.

Nombres por norma

Cómo se llama en cada región

RegiónSistemaDesignaciónNormaCoincidencia
USAAISI/SAE5160SAE J404; ASTM A29 (barra)Mismo material
AISI/SAE5160HVersión con templabilidad garantizada. Los límites de la banda H son más amplios que los del 5160: 0.55–0.65 % de C, 0.65–1.10 % de Mn y 0.60–1.00 % de Cr (Summit Steel, eFunda). Continental Steel indica los límites del 5160 simple para el 5160H.ASTM A304 (banda H)Equivalente
UNSG51600—Mismo material
AISI/SAE5155Carbono ligeramente menor. Ovako lista el 5155 y el 5160 juntos frente al 55Cr3; Total Materia lista el 5155 frente al SUP9.SAE J404Equivalente más cercano
UKBS 970527A60Acero para resortes laminado en caliente, con 0.55–0.65 % de C, 0.70–1.00 % de Mn y 0.60–0.90 % de Cr (Total Materia). Ovako lo lista frente al 55Cr3 y al 5160.BS 970-5 (retirada)Equivalente
Serie EN heredada de la BS 970EN48Nombre reemplazado, pero sigue siendo buscado. Total Materia lista el En48 frente al 527A60; aquí no se tabulan los límites.—Equivalente más cercano
EUNombre según EN 10027-155Cr3Acero para resortes laminado en caliente para resortes templados y revenidos, con 0.52–0.59 % de C. Su carbono coincide con el 5160 solo en 0.56–0.59 %; Misumi relaciona el 55Cr3 con el SUP9 y el SAE 5155, y el SUP9A con el 5160.EN 10089Equivalente más cercano
Número según EN 10027-21.7176EN 10089Equivalente más cercano
DIN (antiguo)55Cr3 (DIN 17221)Norma alemana reemplazada; el nombre pasó a la EN 10089.—Equivalente más cercano
IndiaIS 157055Cr3Mismo nombre que el grado EN, pero con 0.50–0.60 % de C, 0.60–0.80 % de Mn y 0.60–0.80 % de Cr: menor carbono y banda más estrecha.IS 1570 (Part 4):1988Equivalente más cercano
JapanJIS G 4801SUP9A0.56–0.64 % de C, 0.70–1.00 % de Mn y 0.70–1.00 % de Cr; la banda JIS más cercana al 5160.JIS G 4801Equivalente
JIS G 4801SUP9Carbono (0.52–0.60 %) y manganeso ligeramente menores; más cercano al 5155.JIS G 4801Equivalente más cercano

Sobre la equivalencia

  • El 5160 y el 55Cr3 son similares, pero no idénticos. El 5160 tiene 0.56–0.64 % de carbono y 0.75–1.00 % de manganeso; el 55Cr3 tiene 0.52–0.59 % de carbono, 0.70–1.00 % de manganeso y 0.70–1.00 % de cromo. Ovako lista el 5155 además del 5160 frente al 55Cr3.
  • Total Materia lista el 527A60 frente al EN48, y Ovako lo lista frente al 5160 y al 55Cr3. La BS 970 y las series EN antiguas fueron retiradas en favor de las normas europeas.
  • La IS 1570 (Parte 4) incluye un grado 55Cr3, pero sus límites (0.50–0.60 % de C, 0.60–0.80 % de Mn y de Cr) difieren de la EN 10089. La IS 3431 cubre acero para resortes de suspensión automotriz; no se revisó aquí su lista de grados.
  • El SUP9A coincide de cerca con el 5160 en carbono. El SUP9 admite menos carbono (0.52–0.60 %). La tabla de Kobelco corresponde a la revisión de 2005 de JIS G 4801; verificar la edición vigente de 2021.
  • El 51CrV4 (6150) es la alternativa de cromo-vanadio; ver su página. El 55Cr3 es el grado simple de cromo de la EN 10089.
  • El límite de silicio es 0.15–0.35 % en SAE J404, según lo indican H2ABC y BBN Steel Stores, y en MWalloys; AZoM y Continental Steel indican 0.15–0.30 %. H2ABC y BBN dan el fósforo como ≤0.030 %, frente a ≤0.035 % en AZoM. El manganeso de AZoM es 0.75–1.00 %; MWalloys indica 0.70–1.00 %.

Composición química

Límites de composición, % en masa

Elemento5160EE. UU. · ASTM A29 / SAE J404 (según la lista de AZoM, H2ABC y BBN Steel Stores)527A60Reino Unido · BS 970-5 (según la lista de Total Materia)55Cr3 (1.7176)UE · EN 10089:2002 (según la lista de Ovako)55Cr3India · IS 1570 (Part 4):1988SUP9AJapón · JIS G 4801 (tabla de Kobelco, revisión de 2005)SUP9Japón · JIS G 4801 (tabla de Kobelco, revisión de 2005)
C0.56–0.640.55–0.650.52–0.590.50–0.600.56–0.640.52–0.60
Si0.15–0.35—≤0.400.10–0.350.15–0.350.15–0.35
Mn0.75–1.000.70–1.000.70–1.000.60–0.800.70–1.000.65–0.95
P≤0.035—≤0.025—≤0.030≤0.030
S≤0.040—≤0.025—≤0.030≤0.030
Cr0.70–0.900.60–0.900.70–1.000.60–0.800.70–1.000.65–0.95
Cu————≤0.30≤0.30

Propiedades mecánicas

Resistencia y dureza

CondiciónResistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
Barra típica, condición no indicadaValores típicos, no mínimos especificados; AZoM no indica tratamiento térmico, y la dureza corresponde a barra recocida.AZoM, acero aleado AISI 5160 (UNS G51600)105 ksi (724 MPa)40 ksi (275 MPa)17.2 %197 HB
Laminado en bruto (+AR), 55Cr3 según Ovako SB 9257Barra redonda menor de 30 mm; el límite elástico es un mínimo (ReH), la tracción es típica y el alargamiento es A5Ovako Steel Navigator (guía de aceros), 55Cr3143 ksi (985 MPa)≥93 ksi (≥640 MPa)17 %<330 HB
Templado y revenido (+QT), 55Cr3 según Ovako SB 9257Barra redonda menor de 30 mm; el límite elástico (ReL) y el alargamiento A5 son mínimosOvako Steel Navigator (guía de aceros), 55Cr3203–247 ksi (1400–1700 MPa)≥181 ksi (≥1250 MPa)≥8 %—
Templado en aceite y revenido a 400–500 °C (750–930 °F)Rango de dureza típico indicado por un distribuidor, no es un valor especificadoMWalloys, resorte de acero aleado 5160———40–48 HRC

En la práctica

Comportamiento, tratamiento térmico y usos

Características

  • AZoM indica las ballestas del sector automotriz como aplicación del 5160. Ovako indica barras estabilizadoras para su 55Cr3 con niobio agregado.
  • El cromo aumenta la templabilidad por encima de los aceros al carbono simples con más de 0.60 % de carbono, por lo que las secciones más gruesas templan a través más de lo que permiten el 1075 o el 1060.
  • Ovako lista un carbono equivalente CEV ≤0.88 para el 55Cr3 según EN 10089 y ≤0.92 para su versión propia SB 9257.
  • Temperaturas teóricas de transformación de Ovako para SB 9257: Ac1 734 °C, Ac3 763 °C, Ms 263 °C.
  • AZoM indica una maquinabilidad de alrededor de 55 % del 1212 (recocido esferoidizado y estirado en frío) y recomienda recocer antes de maquinar.

Tratamiento térmico

  • Forja: 1149–1204 °C (2100–2200 °F) (AZoM).
  • Recocido: 788 °C (1450 °F), enfriamiento al aire, según AZoM.
  • Temple: 829 °C (1525 °F), temple en aceite (AZoM). MWalloys indica 830–860 °C (1525–1580 °F), en aceite a 60–80 °C.
  • Revenido: 427–704 °C (800–1300 °F) (AZoM). Para una dureza de resorte de 40–48 HRC, MWalloys indica 400–500 °C (750–930 °F) durante 1 a 2 horas.

Usos habituales

  • Ballestas automotrices
  • Resortes helicoidales pesados y barras de torsión
  • Barras estabilizadoras (Ovako 55Cr3)
  • Resortes conformados en caliente para vehículos y maquinaria
  • Piezas en bruto para cuchillos y espadas

Aceros para resortes

Grados similares comparados

GradoC %Mn %Cr %Ni %Resistencia a la tracción, primera condición indicada
5160 / 55Cr30.56–0.640.75–1.000.70–0.90—105 ksi (724 MPa)
9254 / 54SiCr60.51–0.590.60–0.800.60–0.80—210–254 ksi (1450–1750 MPa)
1075 / C75S0.70–0.800.40–0.70≤0.40≤0.40≤93 ksi (≤640 MPa)
Alambre de piano (music wire) A2280.70–1.000.20–0.70——350–387 ksi (2400–2650 MPa)

Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.

Preguntas resueltas

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el equivalente del acero 5160?

El 55Cr3 (1.7176) en Europa, el 527A60 en el Reino Unido y el SUP9A en Japón son los nombres más cercanos; el 527A60 y el SUP9A son los más parecidos por composición. El 55Cr3 de la IS 1570 es el grado indio más cercano. El antiguo nombre británico es EN48.

¿El 5160 es igual al 55Cr3?

Son similares, pero no idénticos. El 5160 tiene 0.56–0.64 % de carbono y 0.70–0.90 % de cromo; el 55Cr3 tiene 0.52–0.59 % de carbono y 0.70–1.00 % de cromo, con hasta 1.00 % de manganeso.

¿Qué es el acero EN48?

El EN48 es el nombre británico reemplazado del acero para resortes que hoy aparece como 527A60 en la BS 970-5. El grado europeo actual más cercano es el 55Cr3 de la EN 10089.

¿Para qué se usa el acero 5160?

El uso clásico son las ballestas. También se fabrica en resortes helicoidales, barras de torsión y barras estabilizadoras y, fuera del trabajo con resortes, en piezas en bruto para cuchillos y espadas.

¿Cuál es la diferencia entre el 5160 y el 6150?

El 6150 agrega vanadio (al menos 0.15 %) para un grano más fino y mayor resistencia a la fatiga. El 5160 no tiene vanadio y tiene 0.70–0.90 % de cromo. Ver la página del 6150 / 51CrV4.

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6150 / 51CrV4El 6150 es un acero aleado de cromo-vanadio con alrededor de 0.50 % de carbono, templado y revenido para resortes, engranes, flechas y piñones.1075 / C75SEl 1075 es un acero de alto carbono sin alear, con 0.70–0.80 % de carbono, que se usa para fleje de resortes, cuchillas y piezas estampadas después del temple y el revenido.9254 / 54SiCr6El 9254 es un acero para resortes de cromo-silicio con alrededor de 0.55 % de carbono y 1.2–1.6 % de silicio, templado y revenido para resortes de suspensión y de válvulas.5140 / 41Cr4El 5140 es un acero al cromo de contenido medio de carbono, con alrededor de 0.40 % de carbono, templado y revenido para ejes, flechas y piezas de dirección.4140 / 42CrMo4El AISI 4140 es un acero aleado cromo-molibdeno de carbono medio, que normalmente se usa templado y revenido para ejes, engranajes y pernos de alta resistencia.1060 / C60El 1060 es un acero de alto carbono con alrededor de 0.60 % de carbono, que se suministra laminado en caliente, recocido o normalizado para piezas que requieren una superficie dura y resistente al desgaste, o un temple similar al de resorte.Temple y revenidoEl temple y revenido endurece el acero enfriándolo rápidamente desde el rango de austenita para formar martensita, y luego lo recalienta por debajo de Ac1 para cambiar algo de dureza por tenacidad.Números SAE / AISIUn número SAE/AISI de cuatro dígitos, como 1045 o 4140, designa un acero al carbono o aleado según su composición química: los dos primeros dígitos identifican la familia del acero y los dos últimos indican el contenido nominal de carbono en centésimas de porcentaje.Nombres y números según la EN 10027Los aceros europeos llevan dos identificadores según la EN 10027: un nombre de acero (parte 1), como S235JR, C45 o 42CrMo4, que describe el uso o la composición química del acero, y un número de material (parte 2), como 1.0503 o 1.7225.BS 970 y la serie ENLa BS 970 nombra los aceros con un código de seis caracteres, como 080M40: los tres primeros dígitos indican el tipo de acero, la letra indica cómo se especifica el acero y los dos últimos dígitos indican el contenido de carbono.IS 1570 y designaciones indiasLos nombres de acero indios siguen el código de símbolos de letras de la IS 1762 (parte 1), que usan los programas de la IS 1570: la 45C8 significa unos 0.45% de carbono, C para acero al carbono y unos 0.8% de manganeso, mientras que los nombres aleados como la 40Cr4Mo3 indican cada elemento con una cifra de contenido multiplicada.Designaciones de acero JISLos símbolos JIS de acero empiezan con la letra S (de acero) y agregan letras para la familia del acero o su uso, pero el número significa cosas distintas en cada norma.

Referencias

Fuentes

  1. Ovako Steel Navigator: hoja de datos del material 55Cr3 — Composición EN 10089, propiedades SB 9257, designaciones similares (5155, 5160, 527A60, 1.7176) y temperaturas de transformación.
  2. Kobelco: tablas de especificaciones de alambrón y barras (JIS G 4801) — Composición del SUP9 y el SUP9A según la tabla JIS G 4801 (revisión de 2005).
  3. IS 1570 (Parte 4):1988, tablas para aceros forjados y aceros aleados (copia pública) — Tabla 1, composición del 55Cr3.
  4. Bureau of Indian Standards: IS 3431:1982, acero para resortes helicoidales de voluta y laminados para suspensión automotriz — Solo título y alcance.
  5. AZoM: acero aleado AISI 5160 (UNS G51600) — Composición, propiedades típicas, tratamiento térmico y designaciones ASTM y SAE.
  6. Total Materia: BS 527 A 60 — Composición de BS 970-5 y equivalencia con En48.
  7. Total Materia: ASTM A 506 G51600 — Límites de carbono, manganeso y cromo para G51600.
  8. Total Materia: norma JIS SUP 9 — El SUP9 tiene equivalencias con SAE 5155, 55Cr3 y 1.7176.
  9. H2ABC: 5160 G51600, SAE J404 (2000) — Composición J404 para el 5160: Si 0.15–0.35, P ≤0.030, S ≤0.040 (revisión, 2026-10-28).
  10. BBN Steel Stores: SAE 5160 (norma SAE J404) — Coincide con H2ABC en Si 0.15–0.35 (revisión, 2026-10-28).
  11. Summit Steel: rangos químicos del acero aleado H — Banda 5160H: C 0.55–0.65, Mn 0.65–1.10, Si 0.15–0.35, Cr 0.60–1.00 (revisión, 2026-10-28).
  12. eFunda: AISI 5160H — 5160H: C 0.55–0.65, Mn 0.65–1.10, Cr 0.60–1.00 (revisión, 2026-10-28).
  13. Continental Steel: 5160H — Composición del 5160H y referencia a ASTM A304 / A689.
  14. ZKnives: acero para resortes 527A60 — Describe el 527A60 como acero británico para resortes usado en espadas y cuchillos grandes; junto a él enumera el SUP9A, el 5160 y el G51600.
  15. MWalloys: resorte de acero aleado 5160 — Programa de temple y revenido, y rango de dureza.

Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.