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GV SteelsEstablecida en 2008
Recursos/Materiales y grados/1215 / 11SMn37

Materiales y grados

Acero de fácil maquinado 1215 / 11SMn37 / SUM23: equivalentes 240M07 (EN1B), 230M07 (EN1A) y 11C10S25

El 1215 es un acero de bajo carbono resulfurado y refosforizado para tornos automáticos, con hasta 0.09 % de carbono, 0.26–0.35 % de azufre y 0.04–0.09 % de fósforo. Se califica con alrededor de 136 % de maquinabilidad frente al 1212 al 100 %, la mejor entre los aceros al carbono comunes sin plomo.

Nombres por norma

Cómo se llama en cada región

RegiónSistemaDesignaciónNormaCoincidencia
USAAISI/SAE1215SAE J403; ASTM A29 / A108 / A576Mismo material
UNSG12150—Mismo material
UKBS 970240M07Mitsubishi Materials lo asocia con 11SMn37 y 1215; Total Materia lo asocia con 11SMn37 y JIS SUM 25. La norma BS 970 está retirada a favor de las normas europeas.BS 970-1Equivalente más cercano
Serie EN heredada de la BS 970EN1BNombre obsoleto del 240M07.—Equivalente más cercano
BS 970230M07Smiths y Macsteel lo asocian con SAE 1213 y 1215. Tiene menos azufre que el 11SMn37.BS 970-1Equivalente más cercano
Serie EN heredada de la BS 970EN1ANombre obsoleto del 230M07.—Equivalente más cercano
EUNombre según EN 10027-111SMn37Carbono ≤0.14 %, manganeso 1.00–1.50 %, azufre 0.34–0.40 %.EN ISO 683-4 (antes EN 10087)Equivalente más cercano
Número según EN 10027-21.0736Número de material del 11SMn37.EN ISO 683-4Equivalente más cercano
Nombre según EN 10027-111SMn30 (1.0715)Acero de corte libre con menos azufre (0.27–0.33 %), también asociado con 1213 y 1215.EN ISO 683-4Equivalente más cercano
DIN (antiguo)9SMn36 (1.0736) / 9SMn28 (1.0715)Nombres alemanes obsoletos del 11SMn37 y del 11SMn30.—Equivalente más cercano
IndiaIS 1570 (Parte 3)11C10S25Carbono 0.08–0.15 %, manganeso 0.80–1.20 %, azufre 0.20–0.30 %.IS 1570 (Part 3):1979; IS 4431Equivalente más cercano
IS 1570 (designación antigua)11S25Nombre indio obsoleto del 11C10S25.—Equivalente más cercano
JapanJIS G 4804SUM23Carbono ≤0.09 %, manganeso 0.75–1.05 %, fósforo 0.04–0.09 % y azufre 0.26–0.35 %, igual que el 1215.JIS G 4804Equivalente más cercano
JIS G 4804SUM22Clase con menos azufre (C ≤0.13 %, Mn 0.70–1.00 %, P 0.07–0.12 %, S 0.24–0.33 %) que Total Materia asocia con el 1213; Macsteel lo incluye junto con el 1213 y el 1215.JIS G 4804Equivalente más cercano
JIS G 4804SUM25Incluido frente al 11SMn37 y al 1215 en la comparación de AWS. Límites: C ≤0.15 %, Mn 0.90–1.40 %, P 0.07–0.12 %, S 0.30–0.40 %; más cercano al 11SMn37 que al 1215.JIS G 4804Equivalente más cercano

Sobre la equivalencia

  • El 1215 no tiene un equivalente europeo exacto. El 11SMn37 (1.0736) tiene más azufre (0.34–0.40 %) y manganeso (1.00–1.50 %), y permite carbono de hasta 0.14 % y fósforo de hasta 0.11 %. El 11SMn30 (1.0715) se acerca más en azufre (0.27–0.33 %).
  • Las fuentes del Reino Unido no coinciden. Mitsubishi Materials asocia 240M07 (EN1B) con 1215 y 230M07 (EN1A) con 1213. Smiths y Macsteel asocian el 230M07 tanto con 1213 como con 1215. El 230M07 de BS 970 tiene un límite de carbono más alto (≤0.15 %) que el 1215.
  • El 11C10S25 indio tiene un rango de carbono de 0.08–0.15 % y menos azufre (0.20–0.30 %) y manganeso (0.80–1.20 %) que el 11SMn37, y es el acero de IS 1570 (Parte 3) más cercano.
  • El SUM23 de JIS coincide con los rangos de carbono, manganeso, fósforo y azufre del 1215 (tabla de Kobelco de JIS G 4804). El SUM22 se asocia con 1213 y 11SMn30. La comparación de AWS pone el SUM25 frente al 11SMn37 y al 1215, pero el SUM25 tiene carbono de hasta 0.15 % y azufre de 0.30–0.40 %, por lo que no es una equivalencia directa del 1215.
  • Algunas tablas muestran el 1213 o el 12L13 frente al 11SMn30 y al 11SMnPb30. El 1213 tiene carbono ≤0.13 % y el 1215 ≤0.09 %, por lo que conviene verificar cuál se quiere.
  • Los porcentajes de maquinabilidad provienen de gráficas derivadas de AISI que asignan 100 % al 1212. Algunas tablas antiguas usan el B1112 como 100 %; no mezcle cifras entre ambas escalas.
  • Las fuentes difieren sobre el temple superficial del 1215: Interlloy indica que la cementación es posible, mientras que Alro no la recomienda; el 1117 es el grado de cementación de fácil maquinado habitual.

Composición química

Límites de composición, % en masa

Elemento1215EE. UU. · SAE J403230M07Reino Unido · BS 970-1:198311SMn37 (1.0736)UE · EN 10277-3 / EN 10087 (ahora EN ISO 683-4)11SMn30 (1.0715)UE · EN ISO 683-411C10S25India · IS 1570 (Part 3):1979SUM23Japón · JIS G 4804
C≤0.09≤0.15≤0.14≤0.140.08–0.15≤0.09
Si—0.10–0.40≤0.05≤0.05≤0.10—
Mn0.75–1.050.90–1.301.00–1.500.90–1.300.80–1.200.75–1.05
P0.04–0.09≤0.07≤0.11≤0.11≤0.0600.04–0.09
S0.26–0.350.25–0.350.34–0.400.27–0.330.20–0.300.26–0.35

Propiedades mecánicas

Resistencia y dureza

CondiciónResistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
Trefilado en frío (1215)Valores típicos, redondo de 19–38 mm; no son mínimosDatos de MatWeb para AISI 1215 trefilado en frío (impresión de Bud Industries)78 ksi (540 MPa)60 ksi (415 MPa)10 %167 HB
Trefilado en frío (230M07)Valores esperados como referencia, barra de 6–50 mm; no son mínimosFicha técnica de Macsteel del 230M0767–80 ksi (460–550 MPa)52–64 ksi (360–440 MPa)8–15 %126–180 HB
Trefilado en frío +C (11SMn37 / 11SMn30)Especificado, d >10–16 mmEN 10277-3 según la tabla de Roymech; ISO 683-7 según Swiss Steel71–110 ksi (490–760 MPa)≥59 ksi (≥410 MPa)≥7 %—
Trefilado en frío +C (11SMn37 / 11SMn30)Especificado, d >16–40 mmEN 10277-3 según la tabla de Roymech; ISO 683-7 según Swiss Steel67–103 ksi (460–710 MPa)≥54 ksi (≥375 MPa)≥8 %—
Trefilado en frío +C (11SMn37 / 11SMn30)Especificado, d >40–63 mmEN 10277-3 según la tabla de Roymech; ISO 683-7 según Swiss Steel58–94 ksi (400–650 MPa)≥44 ksi (≥305 MPa)≥9 %—
Laminado en caliente o normalizado (11C10S25)Rango especificado, secciones de hasta 150 mmIS 1570 (Parte 3):1979, tabla 254–71 ksi (370–490 MPa)—≥22 %—
Trefilado en frío (11C10S25)Resistencia a la tracción mínima especificada, barras de hasta 20 mmIS 1570 (Parte 3):1979, tabla 3≥72.5 ksi (≥500 MPa)—≥8 %—
Trefilado en frío (11C10S25)Resistencia a la tracción mínima especificada, barras de >20–40 mmIS 1570 (Parte 3):1979, tabla 3≥64 ksi (≥440 MPa)—≥11 %—

En la práctica

Comportamiento, tratamiento térmico y usos

Características

  • La maquinabilidad se califica en alrededor de 136 % en la escala AISI, donde el 1212 es 100 %; MatWeb indica 135 %. El 12L14 (170 %) es mayor, pero contiene plomo.
  • El azufre (0.26–0.35 %) y el fósforo (0.04–0.09 %) se elevan a propósito: el azufre rompe la viruta y el fósforo la vuelve algo más frágil y mejora el acabado.
  • El carbono se limita a 0.09 % máximo, por lo que la resistencia proviene principalmente del trefilado en frío. No es un grado de temple; puede cementarse o carbonitrurarse para obtener una capa dura delgada, pero el núcleo permanece blando.
  • Calificado para trabajo en tornos automáticos: MatWeb lo describe como refosforizado y resulfurado, usado para piezas torneadas en máquinas automáticas.
  • El alto contenido de azufre limita la soldabilidad y el conformado, como señala Macsteel para el 230M07 relacionado.
  • No contiene plomo añadido, por lo que es la opción habitual sin plomo cuando su uso está restringido.

Tratamiento térmico

  • Programa de referencia (ficha de Interlloy S1214, el acero de corte libre que incluye frente al 230M07 y a AISI 1213 y 1215):
  • Forja: calentar a no más de unos 1300 °C (2370 °F); no forjar por debajo de unos 950 °C (1740 °F).
  • Normalizado: alrededor de 900–940 °C (1650–1725 °F), enfriado al aire.
  • Recocido: alrededor de 890–920 °C (1630–1690 °F), enfriado en horno.
  • Cementación: alrededor de 900–920 °C (1650–1690 °F); refinado del núcleo a 880–900 °C (1615–1650 °F); temple superficial desde 760–790 °C (1400–1455 °F) con temple en agua.
  • Revenido después de la cementación: alrededor de 120–230 °C (250–445 °F).
  • Alivio de tensiones: alrededor de 500–700 °C (930–1290 °F), enfriado al aire.

Usos habituales

  • Piezas para tornos automáticos: casquillos, separadores, acoplamientos y accesorios
  • Pasadores, espárragos y separadores torneados en gran volumen
  • Componentes de maquinaria de servicio ligero donde la resistencia no es crítica
  • Piezas que requieren un buen acabado torneado a la máxima velocidad de corte

Aceros de fácil maquinado

Grados similares comparados

GradoC %Mn %Resistencia a la tracción, primera condición indicada
1215 / 11SMn37≤0.090.75–1.0578 ksi (540 MPa)
1117 / 15SMn130.14–0.201.00–1.3062 ksi (430 MPa)
1144 / 44SMn280.40–0.481.35–1.6597 ksi (670 MPa)
12L14 / 11SMnPb30≤0.150.85–1.1557 ksi (390 MPa)

Composición de la norma estadounidense cuando existe; en los demás casos, la primera norma indicada en la página de cada grado. Las condiciones de resistencia difieren entre grados; abra la página de cada grado para ver la tabla completa.

Preguntas resueltas

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el equivalente del acero 1215?

Los nombres más cercanos son 11SMn37 (1.0736) en Europa, 240M07 (EN1B) o 230M07 (EN1A) en el Reino Unido, 11C10S25 en la India y SUM23 en Japón. Ninguno es idéntico al 1215, y las fuentes no coinciden en el nombre británico.

¿Cuál es la diferencia entre el 1215 y el 12L14?

El 12L14 añade 0.15–0.35 % de plomo y permite hasta 0.15 % de carbono, y se califica con alrededor de 170 % de maquinabilidad frente al 136 % del 1215. El 1215 no lleva plomo añadido, por lo que evita las restricciones al plomo.

¿Es el 1215 igual al 11SMn30?

No. El 11SMn30 permite carbono de hasta 0.14 %, manganeso 0.90–1.30 % y azufre 0.27–0.33 %. El 1215 se limita a 0.09 % de carbono y tiene 0.75–1.05 % de manganeso, por lo que cualquier sustitución debe acordarse con el comprador.

¿Se puede tratar térmicamente el 1215?

No hasta una dureza alta del núcleo. El carbono es de 0.09 % máximo, por lo que puede cementarse o carbonitrurarse para endurecer la superficie, pero no es posible el temple en todo el espesor.

¿Es soldable el 1215?

Normalmente no se suelda. El alto contenido de azufre y fósforo limita la soldabilidad, como indica Macsteel para el 230M07 similar.

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12L14 / 11SMnPb30El 12L14 es un acero de bajo carbono resulfurado y refosforizado, con 0.15–0.35 % de plomo añadido, que se califica con alrededor de 170 % de maquinabilidad frente al 1212 al 100 %.1117 / 15SMn13El 1117 es un acero de bajo carbono resulfurado, con 0.14–0.20 % de carbono, 1.00–1.30 % de manganeso y 0.08–0.13 % de azufre.1144 / 44SMn28El 1144 es un acero de medio carbono resulfurado, con 0.40–0.48 % de carbono, 1.35–1.65 % de manganeso y 0.24–0.33 % de azufre.1018El 1018 es un acero de bajo carbono, sin aleación, con 0.15–0.20 % de carbono y 0.60–0.90 % de manganeso, muy usado como barra estirada en frío para piezas mecanizadas y endurecidas superficialmente.1010 / C10EEl 1010 es un acero de bajo carbono con alrededor de 0.10 % de carbono, que se suministra en barra, alambre y lámina para piezas conformadas en frío, carburizadas y soldadas.Números SAE / AISIUn número SAE/AISI de cuatro dígitos, como 1045 o 4140, designa un acero al carbono o aleado según su composición química: los dos primeros dígitos identifican la familia del acero y los dos últimos indican el contenido nominal de carbono en centésimas de porcentaje.Nombres y números según la EN 10027Los aceros europeos llevan dos identificadores según la EN 10027: un nombre de acero (parte 1), como S235JR, C45 o 42CrMo4, que describe el uso o la composición química del acero, y un número de material (parte 2), como 1.0503 o 1.7225.BS 970 y la serie ENLa BS 970 nombra los aceros con un código de seis caracteres, como 080M40: los tres primeros dígitos indican el tipo de acero, la letra indica cómo se especifica el acero y los dos últimos dígitos indican el contenido de carbono.IS 1570 y designaciones indiasLos nombres de acero indios siguen el código de símbolos de letras de la IS 1762 (parte 1), que usan los programas de la IS 1570: la 45C8 significa unos 0.45% de carbono, C para acero al carbono y unos 0.8% de manganeso, mientras que los nombres aleados como la 40Cr4Mo3 indican cada elemento con una cifra de contenido multiplicada.Designaciones de acero JISLos símbolos JIS de acero empiezan con la letra S (de acero) y agregan letras para la familia del acero o su uso, pero el número significa cosas distintas en cada norma.

Referencias

Fuentes

  1. ICAST: SAE J403, UNS G12150 — Composición según SAE J403.
  2. MatWeb (impresión): acero AISI 1215 trefilado en frío, redondo de 19–38 mm — Propiedades típicas en trefilado en frío; maquinabilidad de 135 % con base en AISI 1212 al 100 %.
  3. Registro de Total Materia: JIS SUM 23 (G 4804:2021) — Límites de carbono, manganeso y fósforo; las equivalencias incluyen SAE y AISI 1215.
  4. Registro de Total Materia: JIS SUM 22 (G 4804) — Límites de carbono, manganeso y fósforo; las equivalencias incluyen 1213, 230M07 y 11SMn30.
  5. Registro de Total Materia: B.S. 240 M 07 — Equivalentes EN1B, 11SMn37 y JIS SUM 25; límites de carbono y manganeso.
  6. Macsteel: ficha técnica de la barra calibrada 230M07 (EN1A) — Límites de composición según BS 970-1:1983 y propiedades esperadas en trefilado en frío del 230M07.
  7. Smiths Metal Centres: ficha técnica del EN1A — Composición del 230M07 / EN1A, opción con plomo (+Pb) y equivalencia con SAE 1213 y 1215.
  8. Mitsubishi Materials: lista de equivalencias de materiales (acero al carbono) — Asocia el SUM22 con 230M07 (EN1A) y 1213, y el 1.0736 / 9SMn36 con 240M07 (EN1B) y 1215.
  9. AWS: comparación internacional de normas (aceros de corte libre EN 10087) — Tabla de equivalencias en alemán de 11SMn30, 11SMnPb30, 11SMn37 y 11SMnPb37 con nombres SAE, BS y JIS.
  10. Swiss Steel Group (Steeltec): ficha técnica SwissCut, aceros de corte libre — Análisis de colada según EN ISO 683-4 y propiedades en trefilado en frío según ISO 683-7 para 11SMn30, 11SMnPb30 y 11SMnPb37.
  11. Roymech: productos de acero calibrado según EN 10277, aceros de corte libre — Composición y propiedades en trefilado en frío de 11SMn30, 11SMnPb30, 11SMn37, 11SMnPb37, 15SMn13 y 44SMn28, por rango de diámetro.
  12. IS 1570 (Parte 3):1979, Programas para aceros forjados: aceros de corte libre al carbono y al carbono-manganeso (copia pública) — Composición y límites de resistencia a la tracción para 10C8S10, 14C14S14, 25C12S14, 40C10S18, 11C10S25 y 40C15S12.
  13. Interlloy: ficha técnica de barra de acero calibrado de fácil maquinado EN1A (S1214) — Especificaciones relacionadas (230M07, EN1A, SUM22, AISI 1213 y 1215) y programa de tratamiento térmico.
  14. Enerpac: gráfica de calificaciones de maquinabilidad de metales (AISI, porcentaje de un acero de maquinado libre de referencia) — Incluye 1018 78 %, 1117 91 %, 1144 76 % (recocido 85 %), 1212 100 %, 12L14 170 %, 1215 136 %. Su nota al pie todavía cita el B1112 como referencia.
  15. Engineering Toolbox: maquinabilidad de los metales — Mismas calificaciones AISI (1117 91 %, 1144 76 %, 1215 136 %, 12L14 170 %).
  16. PMPA Craftsman's Cribsheet 58: maquinabilidad relativa de los materiales — Indica que los aceros al carbono y aleados se comparan con el 1212 al 100 %.
  17. Kobelco: tablas de especificaciones de alambrones y barras, aceros de corte libre con azufre y compuestos de azufre según JIS G 4804 (revisión de 2008) — Límites de C, Mn, P, S y Pb según JIS G 4804 para SUM22, SUM23, SUM24L, SUM25, SUM31 y SUM43.
  18. BBN Steel Stores: material equivalente a JIS G4804 — Segunda fuente de los límites de C, Mn, P, S y Pb para JIS SUM23, SUM24L, SUM25, SUM31 y SUM43.
  19. Titanium Industries: acero al carbono AISI 1215 — Composición según SAE J403, mínimos de 540 MPa / 415 MPa / 10 % / 167 HB según se indican, e índice de maquinabilidad de 135 %.

Los valores resumen límites publicados y datos típicos. La norma vigente y su edición actual son las que rigen; verifíquelas antes de especificar.