Recocido del acero: completo, de proceso y de esferoidización

Ambos calientan el acero dentro o cerca del rango de austenita. El recocido se enfría lentamente, normalmente en horno, y da la estructura más blanda. El normalizado se calienta algo más y se enfría al aire quieto, lo que da una estructura más fina y uniforme, ligeramente más resistente y dura que la condición recocida.

Depende del tipo de recocido y del grado. Un recocido completo de un acero al carbono hipoeutectoide es de unos 30–50 °C por encima de su temperatura Ac3. Un recocido de proceso está por debajo de Ac1, comúnmente alrededor de 540–650 °C. La esferoidización se hace justo por debajo o alrededor de Ac1, que está cerca de 727 °C para el acero al carbono simple.

La esferoidización convierte los carburos laminares en partículas redondeadas. El acero se vuelve más blando y dúctil, por lo que puede soportar las grandes deformaciones del recalcado y la extrusión en frío sin agrietarse, y el desgaste de las herramientas es menor.

Sí. El recocido reduce la dureza, la resistencia a la tracción y el límite elástico, y aumenta la ductilidad. Las piezas que necesitan resistencia suelen templarse y revenirse después de que el material recocido se ha conformado o mecanizado.